轻型四拉杆液压油缸在保养过程中的注意事项

1、控制油液污染，保持油液清洁，是确保液压系统正常工作的重要措施，目前由于油液污染严重，造成液压故障频繁发生。据某大型工厂统计，液压系统的故障有80%是由于油液污染引发的。油液污染还加速液压元件的磨损。

2、控制液压系统中工作油液的温升是减少能源消耗、提高系统效率的一个重要环节。一台机床的液压系统，若油液温度变化范围较大，其后果是影响液压泵的吸油能力及容积效率。

3、控制液压系统泄漏极为重要，因为泄漏和吸空是液压系统常见的故障。要控制泄漏，首先是提高液压元件零部件的加工精度和元件的装配质量以及管道系统的安装质量;其次是提高密封件的质量，注意密封件的安装使用与定期更换;加强日常维护。

4、防止液压系统振动与噪声。振动影响液压元件的性能，它使螺钉松动，管接头松脱，从而引起漏油，甚至使油管破裂。一旦出现螺钉断裂等故障，又会造成人身和设备事故。因此要防止和排除振动现象。

5、严格执行日常点检和定检制度。点检和定检是设备维修工作的基础之一。对液压系统的工作状态进行点检和定检，把可能产生的故障现象记录在日检维修卡上，并将故障排除在萌芽状态，减少重大事故的发生，同时也为设备检修提供资料。

6、严格执行定期紧固、清洗、过滤和更换制度。液压设备在工作过程中，由于冲击振动，磨损、污染等因素，使管件松动，金属件和密封件磨损，因此要对液压件及油箱等实行定期清洗和维修，对油液、密封件、执行延期更换制度。