1、提高抛射质量和清理效果
采用新技术的大抛丸量和高抛射速度的曲线叶片抛丸器，抛丸量480Kg/min抛射速度85m/s ,可很大程度上弥补工件的外形差异造成的抛射距离不同的问题。抛丸器总成采用专用主轴总成托架支撑；下部采用减震橡胶板。
2、易损件的使用寿命和配件供应
室体采用标准配方和热处理工艺的轧制Mn13护板，可有效的保证护板使用寿命≥4000小时。
抛丸器的耐磨件采用高铬耐磨铸铁，铬铁采用微碳铬使叶片等超出同行业使用时间。
3、设备的密封问题和弹丸飞溅问题
密封罩前、后两部分与滚筒回转部形成的两个腔室之间通过摩擦环内壁上的弹丸通槽彼此沟通，滚筒盖是方形的，滚筒盖的后壁面上焊接有一个与滚筒密封罩前端口相应的扣沿，该扣沿的内侧装有圆环形的橡胶密封圈，该密封圈与滚筒密封罩前端口的外壁相接触并成动配合，滚筒盖、滚筒回转部和密封罩二者的前端以及圆环板形钢纱网四者之间的腔室内有迷宫式密封结构。
4.采用磁选分离器
由于处理为铸件，工件表面的粘砂很多，单靠风选分离器不足以分离弹丸中的型砂；增加磁选滚筒使丸砂分离器率达到98%以上。
5、设备的环保问题
采用的二级除尘模式，包括一级的旋风除尘器和二级布袋除尘器，可有效使粉尘排放浓度远低于国家标准达到≤50 mg/m3；
采用风机烟囱消声器以及风机的隔音减噪室相结合的方式，使设备的噪声控制在85分贝以下。
6、斗提机的防倒转装置.
为防止斗提机因遇到突然停电,或意外停机造成的斗提机的下部阻塞而设计有逆止器的防逆转装置.
7、电器控制的性
采用西门子触摸屏、PLC进行集中控制。