特点
  丸料消耗节省，清理和除尘性能可靠
  便于集成至现有生产线中
  操作安全性高
  维护量少、设计便于维护（易于接近维护区、外部轴承，易于更换易损件）
  应用
  铁、钢和轻金属铸造件（包括容易断裂和发生冲击损伤的零件）的除砂、除芯和表面精整
  锻造件、硬化件或热处理件的除氧化皮
  涂刷或其他喷涂前的表面处理
  除锈, 除锈、热除垢
  多功能，高效耐用
  步进式悬挂式抛丸清理系统灵活高效，可为各种尺寸的复杂零部件提供经济高效的抛丸清理。专为铸造和锻造应用设计打造，包括铸件，锻件或热处理件。满足欧洲生产标准的要求，并通过了CE认证。这意味着制造质量，为多年来的可靠运行提供了保障（即使应用条件十分苛刻）。适用于带孔状可悬挂的零件，各类焊接钢结构件工件，各种铸造、锻造零件的抛丸清理，去毛刺，去氧化皮等。如发动机缸体缸盖、电机壳体、齿轮、摩托车发动机壳体、机车钩尾框组件、转向架组件、五金工具壳体、水泵等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的选择等。
  为您量身打造的解决方案
  步进链系列包括不同尺寸的型号，可用于可逆或通过式操作，并且可以配备2、3或4个抛丸器。悬链式抛丸机抛丸作业时，将按钮切入自动程序，启动丸料回收系统和粉尘回收系统，工件被积放链系统带入抛丸室，感应到进料光栅开关后，组抛丸器依次启动，第二组抛丸器延时依次启动，防止空抛的情况出现。载有零件的工装吊在积放链动力总成的驱动下匀速前行，同时抛丸器将高速抛出的弹丸形成扇形弹束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理目的。抛出后的弹丸落入抛丸室底部的螺旋推料机构处，丸料被螺旋推料机构送入提升机底部，由提升机将丸料输送至上部螺旋网筛分离器，网筛分离器将细小物料分离后进入分选器再进行二次分离，大物料杂质则被输送出仓体。经由分选器的分离后，合格的丸料被储存在料仓，再次被利用，分离出的砂料细末等在除尘风机的作用下，碎钢丸通过风选器和自重轻从废料管道排出，掉入废料筒中。粉尘则被除尘系统直接吸走，吸附于除尘室体内滤筒上，通过除尘器脉冲反吹系统将粉尘震动，掉落于粉尘回收集尘箱内，需及时清理。