倾倒式集中熔化炉是集中熔化炉升级开发而来，是可倾倒的铝合金集中熔化保温为一体的专用设备，采用德系塔式结构，科学的材料配方及分段式浇注工艺造就了设备优良的性能，其特点为使用时具有连续熔化不间断，故障率极低，使用寿命长，能耗及烧损极低等优势，吨铝能耗可控制在50m³以内。智能的人机交互操作界面，可配备MES数据交互及远程控制系统，和多级精确检测数据以及模拟量控制的系统，设备自动化程度较高。精确的空燃比控制，并配备低氮的燃烧技术和换热系统的加持，充分发挥燃气的利用率，使炉内的含氮量极低，热效率高，烧损低等特点。设备具有整体倾倒功能，有效的减少铝温丧失和繁琐的阻汤结构的同时可避免普通集中炉出铝时的不必要风险，降低塞冒等耗材的成本。炉内铝水温度可根据客户工艺设定，控温精度可达± 5度内，火焰可根据用铝和料位情况智能调整大小及启停。设备为模块化设计，可根据客户需求更改设计方案添加其他功能配置，安全互锁的电控逻辑设计，将安全隐患杜绝于摇篮之中 本设备熔化能力可设计为300一3000KG/H，可使用天然气，液化石油气，轻质柴油等能源。炉体分为预热熔化室和保温室两个独立的炉体构造，科学的结构设计，使固溶料氧化物发生量极低，烧损率1.3％内。本产品主要配件均采用国内外品牌，各主要部件可承受恶劣环境适应长期工作，保温及安全性能凸出，分段的浇注工艺及焊接工艺，使得因热胀所产生的的应力有效释放，避免炉内开裂情况。

产品特点：

1、塔式结构，熔解室及保持室均配备自主研发的高热换热器，提高热效率。

2、采用进口防渗透浇注料及不沾铝浇注料，炉衬寿命长达五年以上。

3、使用进口亮焰燃烧器，并配备燃料助燃空气同步调节装置，精确控制炉内气氛氧量，材料烧损低于1. 3%。

4、配备字母火燃控，远程超控，温度曲线记录，光电火焰检测、压力检测、自动控温、液位控制、自动上料、故障报警等功能。

5、使用优质保温材料：陶瓷纤维板、轻质保温砖、纳米板、防渗透轻质浇注料，炉表温升＜30度。

6、结构设计合理：炉膛、易清理。

7、采用倾倒式出汤，安全快捷，还省去塞帽耗材及堵塞的麻烦。

参数配置：

非标设计：可根据客户场地设计专用炉型，以及根据客户要求设计非标炉型。 

称重系统：可实现精确的进出料称重及整体称重系统，便于数据统计、储存、调阅、下载。 

换热系统：可在炉体配备换热系统，有效利用热废气的热能转换，增加烧嘴进风温度，达到有效节能的目的。 

除气装置：可根据客户需求，增加除气系统，除气系统分为炉内自动除气砖除气和出汤口除气机除气。 

数据联网：可与MES系统数据交互，统计长期的各项参数，给予成本把控精确的数据。 

集烟系统：可定制全密封式的集烟系统，仅投料时门打开，减少炉内热量流失和烟尘的排放，使车间室温更低，环境更干净。 

工作平台：可设计人性化的工作平台及检修平台，给予工人舒适的工作体验和安全的检修环境。

产品参数：

备注：1.以上尺寸仅供参考。

2.以上规格为标准型式，若有特殊需要可按客户要求设计制作。

客户现场：