气动蝶阀的特点，工作原理及应用领域

气动蝶阀的特点：

1. 结构简单：由气动执行器和蝶阀组成，整体构造不复杂，零件数量相对较少，易于生产制造和维护。

2. 体积小巧：外形尺寸小，不占过多空间，在安装位置受限的场合具有优势，如狭窄的管道井、高空暗道等都能方便安装。

3. 重量较轻：方便搬运和安装，减轻了对管道系统的负担，尤其对于一些需要经常拆卸或移动的场合，使用起来更加便捷。

4. 操作扭矩小：蝶板旋转 90°即可实现开启或关闭动作，操作简单省力，所需的操作扭矩较小，可降低对执行器的功率要求。

5. 启闭迅速：动作响应快，能够在短时间内完成开启或关闭操作，有利于对流体的快速控制和调节。

6. 流量特性好：流量特性趋近直线，调节性能良好，能够较为精确地控制介质的流量。

7. 密封性能可靠：蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构，减少了可能的内泄漏点；密封件可更换，且可达到双向密封，保证了阀门的密封性。

8. 适用性强：可设计成法兰连接和对夹连接等多种连接方式，满足不同管道系统的安装需求；驱动方式除了气动外，还可选择手动、电动等，方便在不同工况下使用。

9. 使用寿命长：蝶板外圆采用球面造型，可提高密封性能及延长阀门的使用寿命，带压启闭次数多。

工作原理：

气动蝶阀由气动执行机构和蝶阀组合而成。以压缩空气为动力源，驱动阀杆来控制圆盘形蝶板绕着轴线旋转。当阀门由初始位置旋转 90°后即为一个动作结束（由开到关，或由关到开）。气动蝶阀的执行器分为单作用和双作用形式。

- 双作用气动蝶阀：有左右两个气室，由双作用定位器输出的气源信号压力分别输入执行机构活塞左、右两个气室之中。由于输入两边气室的气源压力不同，在两个气室之间会形成压差，从而推动活塞作直线运动。通过齿轮、齿条传动，将活塞的直线运动转换成执行机构主轴的旋转运动，当左、右两个气室压力平衡的时候，运动停止。若是需要调节流量，则在执行机构作旋转运动的同时带动阀杆、阀芯做旋转运动，以改变阀芯、阀座间的流通面积，达到调节目的。

- 单作用气动蝶阀：其单效果定位器输出的气信号压力输入到气动执行器无弹簧一侧的气室中，因为活塞上的气信号压力作用在推力和弹簧力之间存在差值的情况下，气缸活塞会做直线运动。经过齿轮和齿条传动使得气信号压力构成的推力与弹簧力平衡，则运动停止。在断气、断电的情况下，单作用气动蝶阀可以依靠弹簧的复位功能自动关闭或开启，安全系数较高。

应用领域：

1. 化工行业：用于输送和调节各种化学物质，如酸、碱、盐溶液以及各种化工原料等。在化工生产过程中，需要对不同的介质进行精确的流量控制和截断，气动蝶阀能够满足这些要求。

2. 石油行业：在原油和天然气的传输管道中，气动蝶阀可用于控制介质的流量、压力等参数石油和天然气的安全、高效输送。

3. 冶金行业：可控制金属溶液和熔融金属的流量，例如在钢铁冶炼过程中，用于调节炉内的气体流量、控制冷却水的流量等。

4. 电力行业：用于水和蒸汽的调节，如在电站的汽水循环系统中，对水和蒸汽的流量进行控制，以保证机组的正常运行。

5. 水处理行业：在污水处理、净水处理等过程中，用于控制水的流量、调节水位等，例如在造纸行业的污水处理车间，气动蝶阀可根据污水流量自动调节阀门开度，控制各种物料的进出以及化学药剂的添加量。

6. 食品行业：由于其密封性能好、易于清洁，适用于食品生产过程中对卫生要求较高的流体介质的控制，如饮料、乳制品等的生产加工。

7. 制药行业：在制药过程中，需要对各种药液、溶剂等进行精确控制和输送，气动蝶阀可以满足制药行业对阀门的高要求。

8. 暖通空调行业：用于调节通风系统中的空气流量，实现对室内温度、湿度等环境参数的控制。