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通过研发公司倾注了全部的经验和精力,为此,开发了多种可用的研磨元件和腔体材质组合,该技术适用于湿法研磨和分散的几乎所有应用,派勒集团再次证明了自己的创新实力。带有多路通道的研磨系统拥有较大直径的研磨元件,保证了在更低的转速下仍能有效地提高研磨介质的撞击力与转子的线速度,运动更加有力且环状的运行轨迹更加合理,同时又能实现温和分散的效果,不会破坏颗粒形貌,使设备具有更佳的性能和生产效率。在设计阶段,我们特别注重达到更高的热交换效果,所以,当输入能量更高时,温度也是可控的,这意味着和同类的研磨机相比,产量更高,品质更加稳定。
该机采用了精密可靠的双端面机械密封,具有高度的可靠性和耐用性,研磨腔体密闭,避免了空气的混入,防止了气泡的产生和产品的挥发,大大减轻了环境污染。
① 驱动调节 : 张紧提升,方便维护
② 保护系统 : 进料压力、出料温度、机封液位等监控报警
③ 防冻装置 : 为低温地区设备提供保障
④ 进 料 口 : 配有过滤装置,避免物料中杂质造成堵塞
⑤ 机械密封 : 选用固定外流式,避免内流式物料污染
⑥ 机械主轴 : 5年免维护,机封稳定运行的保证
为适应各种需求,提供多种规格可选,更大容量可达到600L。
包含一个带有MDC拼装式多通道动态分级轮研磨系统的高效反射笼罩,反射笼罩区域内装有研磨介质和物料的分离装置OCS分离系统,反射笼罩的向外偏转构造源于OCS的成熟技术,该分离系统可以防止研磨介质的堆积,使得腔体内流量更高,使得流动阻力(即压降)最小,同时避免分离器磨损。
研磨介质的运动轨迹主要受砂磨机转速影响,主要有泻落式、抛落式和离心运转三种运行轨迹,当砂磨机转速较高时,在研磨腔内的研磨介质和物料处于离心运转,物料在介质的冲击作用和滚动或滑动产生的摩擦和剪切作用下被粉碎。,运动物体的动能可表示为 E=1/2mv2 ,在转速一定的情况下,若研磨介质尺寸相同,介质比重越大,研磨介质所获得的动能也越大,研磨效果也就越好。尤其对高固含量或高粘度产品的研磨,更凸显出大比重研磨介质的优势。