广泛适用于各种中高粘度产品，例如各种印刷油墨、美术颜料、工业用漆和装饰用漆、调色剂、涂料和润滑剂，以及电子和化妆品行业的多种材料。 为满足的质量标准而设计的三辊研磨机，简单、易操作且易清洗。

耐磨轧辊
离心浇铸的铁质轧辊高度耐磨，从而确保很长的使用寿命 —— 甚至对于磨料产品也是如此；
硬度可在 10 — 15mm 深度范围内保持不变。

出色的冷却能力
三个轧辊中的每一个均可独立调节、控制冷却；
当设备停止工作时，冷却水的供应会自动切断。 从而防止辊筒不必要的冷却并节约用水。

操作安全简单
操作安全级别高，符合安全法规；
框架设计经过优化，可更大程度地降低清洁要求。

三辊研磨机的研磨辊为双金属组分，耐磨保护层硬度为540-560 HB（布氏硬度）。研磨辊的压力由液压系统控制，对机架无压力。研磨辊拆卸方便，改变了老式的重型铸钢框架结构，使用钢板焊接框架，减轻了设备重量，易于检修。每一个辊子的压力都可以单独调节。

自动润滑系统可以准确地对轴承两侧加润滑油，减少轴承磨损。研磨辊壁厚20/40mm，与常规80mm壁厚的研磨辊对比，具有重量轻，冷却效率高的优点。 每一个研磨辊可以单独冷却或加热，温度控制可以到+/-1 °C。研磨辊热容量大，各截面温度分布均匀。和相同辊长的常规三辊机对比，派勒三辊机具有转速高，冷却好，产量高的特点。

由于三辊机的轴承、辊子压力控制和冷却系统的特殊设计，辊速可以从430rpm提高到600rpm。驱动电机机械无级调速，液压装置的设计，可以视加工产品不同而采用不同的辊速。

液压系统包括液压油罐，液压泵，溢流阀，过滤器和冷却器，液压系统压力和温度可以控制，控制面板上有手动按钮。

由于设备接触物料部分只是三个研磨辊，因此设备清洗简单，拆卸不需要任何工具。超声波监测探头监测产品液面，如果辊间隙中没有足够的物料，则控制机器自动停机，避免干磨。

刮板通过液压系统保持恒定的压力靠压在出料辊上，刮掉多余的物料，降低辊子的磨损。避免误操作造成的设备损坏。挡板式刮刀经济耐用，更换快捷。所有与物料接触的部件，包括收料盘均采用不锈钢材料，易清洗。

三辊研磨机主要用于各种油漆、油墨、颜料、塑料等浆料。特别适用于研磨分散粘度高而粒度要求细的产品。通过水平的三根特制合金辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。PTR型机的传动采用总部更成果链轮传动，齿轮都浸入润滑油中，更大限度的延长了机器的使用寿命，并且降低了噪音和能耗，密封部件;辊筒均为进口；调辊结构改为齿轮调辊，更平稳轻便，工作持久稳定。进出水口都可温度显示，保证所做产品不受温度变化而影响产品质量，并且可根据客户要求加装冷却水回收节能装置，手轮压力显示装置或者辊筒加热装置；出料斗采用不锈钢，外观采用耐溶剂油漆，使机器光泽不受外蚀溶剂的影响而变化。