1.1生产线特点

水溶肥的原料主要是粉末状原料，易吸潮，遇高温易液化，部分原料含有结晶水，容易与其他原料产生化学反应。由于大部分原料的流动性比较差，一般的肥料加工设备无法此肥料的正常生产。秦皇岛维迈科技水溶肥生产线工艺流程尽可能简短，整体封闭性，整机尽量采用无*角、不残余物料设计，物料顺畅。混合部分采用双螺带混合，底部大开口设计，混合、卸料、少残留等方式。计量时采用螺旋给料各个接口用布袋连接，避免了粉尘造成的污染。

（1）将尿素粉、磷酸一铵、磷酸二铵、聚磷酸铵、、硼、铁、锰、锌、钼、铜等原料按照配方比例人工投入到混合机内、自动混合均匀。水溶肥原材料选择尽量无杂质、无结团等或食品级原料。

（2）整个生产过程要求配料、混合速度快、减少物料与空气接触时间，避免吸潮结块。

（3）整机设计采用立式封闭结构，与物料接触部分采用304不锈钢，便于清理和检修。

（4）投料站采用大功率除尘，减少粉尘对环境污染和人身职业危害。

（5）混合机支持负载气动，混合、底部大开口设计，卸料门轴设计，四气缸开关闭合，混合过程中载荷不均导致漏料。

（6）成品仓带有破拱装置，可根据料位事实给包装机加料，避免物料仓压过大造成堵料。

（7）包装机整机采用304不锈钢，带有气流活化和破拱装置，避免堵料。双螺旋变频给料，一大一小螺旋即**给料速度又能**精度

（8）封口机采用热合封口和线缝口两种形式，不同包装材质的包装要求。

（9）整机主要部件和电气系统均采用**，质量稳定.

（10）整机接口和接头均采用人性化设计，方便拆解和清理，可**水洗标准。

1.2生产线参数

型号：DC-05Z/L

额度称量范围：5-25KG

物料配料种类：3-12种（粉状料）

工作电源：AC 380V ±10%

气源压力：0.4-0.8mpa

适 度：-30℃ -- +40℃

相对湿度：85%R.H

精度等级：X（1）级

1.4工艺流程

上料（升降机、天车、皮带输送机等）——人工投料——尿素粉碎（原料破碎）——其他粉状料经过投料站投料——自动配料——高效混合机——进入成品仓——分料器——包装机——封口机——装箱机（选配）——捆扎机（选配）