本实用新型解决问题所采用的技术方案是通过改变出丝口的方向和位置，改变了揉丝行程，既入草口出草口两口中间是部分铡揉粉碎室、配适当数量的锤片和抛送风叶、改变了转子的结构。本机采用轴向入草，在上壳体弧板盖中间向前弧板方向开部分口做下料口，上壳右侧板开半圆口做入草口，入草口底边安固定刀，上壳体后弧板靠左侧板开一小口做出丝口，其余部分里面装有齿板，做铡揉粉碎室的一部分，左侧板做有可调式通风口，用来调整抛送风量和物料行走速度，下壳里装粉料用筛子，其壳下口为出料口，转子主轴上装有动刀片。粉碎锤片，风叶。风叶是由锤片隔套和方形铁板焊接而成，此抛送风叶穿在销轴上是活动的，既有产生较大的风力，又有遇硬反弹的软性能。
连接方式 入料斗|入草斗—铡揉粉碎室出丝口|下料口用15马力柴油机做试验，柴油机中油门工作时粉碎机转子不用风叶，揉丝时，出丝口、入草口插板打开，当物料进入铡切室时，接触到主轴的刀片时，物料与刀产生惯性，物料自动进料，被动刀与固定刀剪断后落入粉碎揉丝室，被高速旋转主轴上的锤片带到粉碎室齿板上打揉，物料在一段粉碎室里揉搓后、由出丝口喷出、为成品，因入草口、出丝口同在上壳体，因旋转惯性和进出口风力作用，揉好质轻的物料优先吹出体外，质重的桔段揉搓数周后，由出丝口喷出，无益粉尘由下壳体筛子筛出，提高产品质量。如果需要加大喷丝的距离，可装风叶。调整左侧板进风口大小，可改变揉草粉碎室里物料的行走速度，进风口调大，物料的行走慢，揉搓力度增强。进风口调的小，物料的行走快，揉搓力度弱，本机揉草长短铡切是基础，而成品粗细长短与本机的速度有关，速度高则成品短细，反之粗长。因筛子事先选好，故在粉碎或揉丝交换加工过程中，不用调换，粉料时，将入草口和出丝口插板插上就可以。
