600L导热灌封胶设备强力分散搅拌机介绍：

强力分散搅拌机系列为龙门式双柱液压升降结构 ，上部一字排列式传动箱，内置式轴承座、斜封盖，下部料桶、料桶定位器及底座；功能包括低速刮壁搅拌、高速分散混合搅拌，真空、加热冷却、升降、控制等，是针对高粘稠物料混合而设计的一种新型、高效混合设备。600L强分常用于精细化学产品(有机硅胶、聚氨酯胶、改性MS胶、硅酮结构胶、电子灌封胶、加成型液态硅胶、食品硅胶、胶黏剂、密封剂、结构剂、工业胶水、电子胶水、灌封材料等）生产的一款搅拌混合设备，产品具有操作简单、结构设计优等优点，被广泛应用于多个领域中，设备配套有真空系统，加热系统、搅拌系统、控制系统、压料系统等，真空度高-0.098MPa。加热温度0-250摄氏度（油温）。该设备也是导热硅胶、单组分聚氨酯胶、单组分硅胶、电子粘接胶、电子硅胶、双组份聚氨酯胶、MS胶、改性硅烷胶黏剂、MS改性密封胶、聚氨酯密封胶、高粘度胶粘剂、结构胶、密封胶、硅酮胶、玻璃胶、耐候胶、填充胶、灌封胶、粘接胶生产的主体设备之一，试验机型常用的型号规格有：5升、10升、15升、20升、30升，生产机型常用的型号规格有：50升、100升、300升、600升、1100升、3000升、6000升；今天邦德仕小李给您介绍一下QF-600L强力分散搅拌机。

600L导热灌封胶设备强力分散搅拌机配置参数如下：

主要设备：一台分散搅拌主机，一台压料机，2个不锈钢料桶(加配多个价格另算）。

搅拌装置：2个高速分散电机，1台带有斜齿轮/摆线针减速机的低速电机（品牌型电机和减速机寿命长，维护周期短）

传动轴：高速分散轴配备2层蝴蝶浆，一层分散桨叶（可装2层分散盘+1层蝴蝶桨）；山字形不锈钢刮壁配有F4材质刮边和刮底、测温轴配有PT100，共4轴。

混合原理：高速分散乳化剪切+低速带入混合，使循环流变成湍面流，从而提升混合效果。

电控系统：标准手动控制、PLC控制系统、DCS系统（轻松在家就能看到数据）

液压系统：双侧液压油缸+保压液压油站

整体架构：主机与压料机均为龙门式结构，600L强力分散搅拌机料缸底部有四个脚轮可移动。

600L强力分散搅拌机工作原理：

山字形刮壁刮底装置将物料不断从锅壁及底部刮净，不沾黏；两个高速搅拌桨设计为下部高齿分散盘、上部三叶高效蝶式桨，将物料在桶内多层次的混合搅拌，功率大、混合充分。

真空装置能使物料在搅拌中产生的气泡、水分及其他挥发物排出；

料桶设有夹层，能通水、蒸汽、导热油等介质，加热冷却系统可以按工艺要求进行加热或冷却，并能自动控温。

本设备特别适用于固固相、固液相、液液相的分散、混合，能在化工、食品、制药、建材、IT等行业广泛运用。

600L强力分散机特点及操作注意事项:

强力分散机是一种高效多功能混合机，可广泛应用于粘合剂、化妆品、化工产品、电池、食品、药品和塑料工业等行业。强力分散机化学工业所需的多组份固-液相、液-液相物料的均质搅拌、聚合反应、硫化、磺化分散、溶解、调质等工艺过程。特别适用于生产10,000CP～4,000,000CP膏状物料，如玻璃胶、硅酮结构胶、硅酮密封胶、电子密封胶等。

注意事项：

（1）釜盖上升前，必须首先打开放空阀，使釜体内处于常压状态，才能按下釜盖上升按钮。

（2）釜盖下降时，切勿将手或器具伸入釜体中，否则将会造成安全事故。

（3）每次开机，要核对真空泵油量，油量要在油标的范围内，如油量过低，要及时补充相同牌号的润滑油。

（4）开关控制柜内离合电源时应小心，切勿接触任何接线端头和裸露电线，避免触电伤人。

（5）抽真空之前，必须确定釜体内物料处于湿润状态，以免釜体内粉体被抽出，影响真空泵的使用寿命。

（6）不得有金属或硬质物品进入釜内，以免损坏机器。

（7）特别注意：应尽力避免工作转动部件（分散、搅拌和刮壁）离开搅拌釜体运转，以免发生意外。

（8）高速分散轴避免产时间空载高速运转，运转时应从慢到快逐级提速，切勿突然提到高速。停转时也应从快到慢逐渐减速。

（9）本设备的系统压力在出厂前已经调试好，请勿随便调节液压系统的阀门。否则，责任自负。

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