有机热载体炉是一种新型的节能，低压，高温的特种工业炉油加热器。它使用电作为热源，使用导热油作为热载体，并使用循环油泵强制液相循环来传递热量，加热设备供应完毕后，再返回再加热的直流特种工业炉，可以实现热量的连续传递，提高被加热物的温度，以满足加热工艺的要求。有机热载体炉的设计思想和具体要求如下：

1、有机热载体炉的热负荷与有效热负荷之间应有一定的裕度，通常为10％至15％。

2、有机热载体炉的设计温度取决于其工作温度，应参考“水管锅炉原始强度的计算”中的相关规定进行设计。

3、设计压力应略高于工作压力，但是不应小于开启压力。

4、设计应从经济角度出发，并为系统中的有机热载体炉的运行设计合适的温差，且温差应小于30℃。

5、在管中设计一定流量的导热油，以免因局部过热而导致结焦。通常，辐射段管的流量为2〜4m/s。

6、设计要求有有机热载体炉锅炉管的均匀热强度在一定范围内，以使导热油不会过热，并且可以充分利用管的导热面积。

7、根据工作中导热油的工作温度，将废气温度与导热油温度之差控制在80〜120℃，排气温度在350〜400℃。

8、严禁与导热油接触的管道和配件均由有色金属和铸铁制成。法兰和阀门应为公称压力为2.5MPa及以上的铸钢阀门。密封件应采用耐高温和耐油的材料制成。

9、传统的有机热载体炉必须配备低位排放阀，并且需要排放物料以确保没有残留液体。

以上就是设计有机热载体炉所需要注意的事项，希望能对大家提供一定的帮助。