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HP多缸液压圆锥破碎机采用了的设计理念、结合国内金属材料的性能,而设计的一款高性能圆锥破碎机。该机采用了粒间层压原理设计的特殊破碎腔和与之匹配的转速,取代传统的单颗粒破碎原理,实现对物料的选择性破碎,破碎粒度均匀、粒径形态好。双向过铁释放液压缸能够让铁块顺利通过破碎腔,并且在因某种原因造成机器超载时,提供过载保护和清腔,自动排出,避免了停机维修的操作,提高了工作效率。破碎腔采用高性能非接触式迷宫密封,提高了阻挡粉尘的可靠性,降低了铁污染。全自动的控制生产、节能环保的配置、超高的生产效率,已让它成为矿山行业的主流破碎设备。
1、在设备安装及使用时要配备缓冲料仓和变频给料设备,以确保证给料连续和满腔稳定给料。实现设备的可调可控的给料。
2、多缸液压圆锥破碎机的进出料也会影响机器的破碎机效果和使用寿命。安装中心进料装置,保证在中间进料,避免因为物料太湿、过多或过粉造成堆积,确保进出料的顺畅。
3、在皮带机上加装除铁设备和逆止装置。皮带轮的正确配置也对破碎机有良好的运转。进料皮带机要加除铁设备,防止圆锥破因过铁而对设备造成损伤。而逆止装置则可以防止进料皮带机停止时物料过重回落,从而减少皮带机带料停止给生产带来的麻烦
4、多缸液压圆锥破采用层压破碎原理,所以其较小出料粒度并不是由小排料口诀定。因此在设备调试时,要在保证设备满腔给料的情况下,根据设备负荷对排料口进行适当调节,以使设备能够在高效率下稳定工作。
多缸液压圆锥破碎机工作时由电机带动传动轴旋转、传动轴通过大小锥齿轮带动偏心套绕偏心轴旋转,再由偏心轴带动动锥部做偏心圆周摆动。在物料从进料口进入破碎腔因受到偏心轴和轧臼壁的相互冲击、研磨、搓揉破碎从而实现连续生产。
型号 | 腔型 | 开口边尺寸(mm) | 闭口边尺寸(mm) | 最小给料尺寸(mm) | 处理能力(t/h) | 装机功率(kw) |
HP200 | C2(粗) | 235 | 190 | 19 | 65-250 | 160 |
M(中) | 171 | 120 | 16 | |||
F1(细) | 150 | 95 | 13 | |||
F2(超细) | 116 | 70 | 8 | |||
HP300 | C1(超粗) | 265 | 230 | 25 | 100-450 | 250 |
C2(粗) | 240 | 210 | 20 | |||
M(中) | 190 | 150 | 15 | |||
F1(细) | 145 | 105 | 11 | |||
F2(超细) | 120 | 80 | 8 | |||
HP500 | C1(超粗) | 370 | 330 | 38 | 250-800 | 400 |
C2(粗) | 320 | 290 | 28 | |||
M(中) | 245 | 210 | 22 | |||
F1(细) | 180 | 130 | 13 | |||
F2(超细) | 150 | 95 | 10 |