喷烘一体房：
喷烘一体房具有喷漆和烘干两种功能，喷漆时具有通风、空气净化、漆雾处理及冬季送热风功能。烘干时具有升温、恒温定时、废气处理功能。设备由室体、照明、送风系统、排风系统、循环加热系统、空气净化系统、废气处理系统、压力控制装置及电控系统等组成。
喷漆时工作原理：
喷漆时，打开送排风机，外部空气经进风口初级过滤棉过滤后，由送风风机送入到喷漆房内的静压室，经过均压后再均匀进入喷漆房作业空间，气流在工件周围形成风幕。此时喷漆房内有载风速达到0.3-0.5m/s，喷漆时产生的漆雾不会在工作者周围停留，而随气流迅速下降，之后在排风风机的作用下，向回风口收缩，经干式漆雾过滤器过滤后，最后经过活性炭吸附后，通过烟囱高空排放。排出的气体符合地方排放标准。
烘干时工作原理：
烘干采用循环风的方式进行。通过循环风机及管道，加热后的空气进入烘干房内与工件进行热交换，实现对工件的升温加热，换热后的空气由回风管道收集，与补充的新鲜空气一起返回到加热室，形成内循环。经过重复的循环，从而使工件表面温度升至预定温度。当温度达到设定值时，加热器自动停止工作，风机继续工作，烘干室内温度会逐渐降低，当温度减低到设定值时，加热器再次自动工作，使温度重新上升到规定值。在烘干过程中，为了保证烘干室内的漆雾蒸汽浓度处于安全范围内（气体浓度不能超过爆炸下限值的25%），烘干室需要排出一部分高浓度的热空气，并且补充一部分新鲜空气。
为了烘干室温度分布均匀，保证烘干效果，一般采用顶部送风，下部回风的循环方式，使烘干房内的空间得到的利用，并且能够节约能源。
为了保证烘干室的安全，在室内设置有多探头可燃气体浓度检测仪，当废气浓度达到设定值时，设备会立即报警，并且送风机会立即停止工作，启动排风机，排出室内气体。
烘干加热方式：
烘干加热方式可以根据客户的需要自行选择加热方式：
（1）、电加热，采用电加热管加热的方式；
（2）、燃气加热，采用天然气加热的方式；
（3）、蒸汽加热，直接利用热蒸汽进行加热的方式；
喷烘一体房特点：
◆喷烘一体房属大型喷烘漆房。考虑到室体的强度和整体密封性，室体采用方管80×80×5焊接成整体框架结构，将彩钢板0.5mm制作成型企口式EPS夹芯保温板厚δ75mm。保温板为无骨架，减少热传递，最后现场装配成一个整体。
◆室体内外均用槽型和角型包角，具有装饰性，又能密封。并且用密封胶密封，确保空气无泄漏。
◆在地坪上铺设二条平行的标准钢轨，轨面与地面平齐，轨道上搁置电动平车。
◆室体内配置可然气体报警器。
◆室体内配置应急照明装置。
◆安全门处严禁站人及放置物品。室内严禁存放油漆类物品及吸烟。
◆室体地坪下共设置3条回风地沟，地沟上铺设活动钢制格栅，便于操作人员走动及清理地沟污物。格栅板承重大于300kg/㎡。
