防腐离心风机的设计要点分析？

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一、防腐离心风机在设计过程中的一般要求。对于工况点而言，其满足应该是在高效率点附近，且大效率要尽可能的大，结构也要尽可能的简单，工艺要尽可能的好，还要具备足够的刚度、强度，安全性能要相应提高，要降低噪声，便于后期使用的操作与维护。所以，在多级离心风机的设计过程中，设计者就必须要抓住上述设计要点中的矛盾点，选择设计方案，尽可能的避免矛盾出现。

二、离心风机的设计方案。首先，对离心风机叶片型式的设计方案。常见的风机在一定转速条件下，其后叶轮压力系数之中的较小时，叶轮直径就较大，功率也相对较高，钱叶轮情况则恰恰相反；其次，对离心风机转动方法的设计方案。假如风机的转动方式为A、D、F三种类型，但风机转速与电动机转速相同时，风机变速为B、C、F。为此在离心风机转速的设计可相对灵活一些。

通常情况下，风机都会选择和自动机直联转动的A，对于大型风机，会出现皮带传动不动的情况，这个时候多是择D、F传动。在高温、多尘条件下，传动还要考虑电动机和轴承的防护和冷却；Z 后，对离心风机蜗壳外形尺度的设计方案。在蜗壳外形尺度的设计上要尽可能的小，在高比转速风机上要缩短蜗形。在低比转速风机上则可以选择标准的蜗形。

三、离心风机关键技术的设计分析。在离心风机的设计上，其关键的设计要点就在于叶轮、叶片出口角β和2α的确定之上。如若根据出口角对叶片进行分类，则可以将其分为后弯叶片、径向出口叶片、前弯叶片，此三种类型。目前在离心风机设计过程中上述三种类型均有所使用，但是在三级风机的设计过程中，多使用后弯叶片这种类型，这是因为后弯叶片不仅可以节约能源，而且可以提高效率。