工作原理与设备简介

解吸电解系统在解吸体系中加入容易被活性炭吸附的阴离子，从而将Au(CN)2-置换出来，实现金的解吸。解吸载金炭得到的贵液通过电积法回收，从而获得固体金。   

解吸电解系统成套设备包括：解吸柱、电解槽、电加热器、解吸液槽、过滤器、电控柜、整流柜、循环泵等。高效低耗快速解吸电解炭提金系统用于黄金矿山炭浆厂载金炭的处理。可以使金脱离载金炭并沉淀成高品位的金泥，为生产成品金所必需。。即在高温高压条件下经解吸、电积从载金炭获得金泥的系统。

   解吸电解装置是采用的技术，在高温（150C°）高压（0.5MPa）无氰条件下将黄金从载金炭中提取出来的综合处理系统。该设备工艺在传统的Zadra、AARL等解吸工艺的基础上，通过提高解吸温度，用承压电解槽取代常压电解槽，取消剧毒做解吸药剂，实现了显著提高金的解吸率、极大的缩短解吸电解时间，并大幅度降低生产成本的目标。

  该系列有多种规格，可满足客户不同的处理量需求，同时客户也可根据实际情况专门定制。我厂同时还提供配套技术支持，包括安装、调试、培训、维护等 。

设备优点

1、解吸效率高

解析电解装置的工作温度为150℃，是原有加温常压工艺温度的1.5倍，压力为0.5Mpa，是原工艺的1.6倍，在这样的高温高压环境中，解析率达到98%以上;

2、解吸时间短

应用解吸电解装置的解析载金炭的速度明显提升，仅需2~6小时便可将98%以上的金解析出来，是原有加温常压工艺时间的十分之一;

3、降低能耗

降低能耗主要表现在电量消耗的降低和炭再生成本的降低上：

解吸电解系统只需氢氧化钠为解吸液，无需，解析电解温度恒温，无需换热，因此耗电量是原来的四分之一;

无毒的解吸组合药剂含炭活化剂，对炭起到再生作用，贫炭不需火法再生，节省炭再生成本;

4、品位高、易于精炼

金泥品位高，提取精炼;

5、三重安全防护

防护1，系统自身智能化，电加热器可根据循环泵运转状态或压力大小后自动投入或停止工作，无需人为操作;

防护2，自动限压压 力释放机构，当系统压力升高到一定值后，该机构会自动打开卸压，调整压力到正常值,;

防护3，保险安全阀，若以上两道措施均失效，此保险安全阀会自动启动，避免造成较大的损失。

6、高度智能化和自动化

该装置配备液位缓冲机构，自动抵消液位变化，始终维持系统正常运行;还有温度控制系统，作用是当温度达到设定值时，自动摘开部分加热器，其余加热器自动维持系统温度，保持系统稳定稳定在设定范围内。  

技术指标与生产流程

A、主要技术参数 工艺条件：解吸和电解工作温度150±2℃，压力0.5±0.1Mpa；作业时长≤8 ~12小时；解吸率≥~99%,电解率≈99%；解吸介质水、烧碱。

特点：●采用本公司技术，系统内液体自适应运行，不需补液和排液，流程简洁、稳定

●数字化控制，压力三重智能保障；操作简单。

●大功率小容积电热器，溶液少升温快。可以使用汽、电、油热源技术为用户服务。

●设备出厂带保温，外壳厚重、坚固、美观、耐腐，安装简单、快捷。

●备无毒解吸添加剂，复杂载金炭解吸更。

 产品系列：规格有300、500、750、1000、1500、2000、2500、3000、4000、5000kg/柱，型号分经济型、标准型、定制型等。

1. 贫炭(脱金炭)品位：≤30克/吨( 70%以上的用户，达到6克/吨)

≤50克/吨( 95%以上的用户)

2. 电解率：≥ 99.95%

3、解吸温度:150±2℃

4、工作压力:

    ➤ 解吸柱内压力:0.5±0.05MPa

    ➤ 电解槽内压力:0.43±0.05MPa

5、解吸电解时间8-12小时

6、电解电压:2.5～4V

B、和解吸电解生产能力大小相关的技术操作参数:

1. 解吸液流量:4.0～30立方米/小时。

2. 电解槽液位:,工作液位0.8米。

3、电解电流:500～3000A