对浇注包进行优化改造可提高设备作业率，措施如下：

（1）提高中间包与浇铸包容量。加强对中间包、浇铸包的管理，对使用过的中间包、浇铸包重新翻新、砌筑，在保证其使用寿命的情况下，优化中间包与浇铸包尺寸、结构，同时采用取消内衬砖、减小内衬厚度的方式保证包子有较大的装存容量。大幅减少浇铸期间的无效等待时间，提高设备作业效率。

（2）将浇注包浇铸动作提前。在进行浇铸时，浇铸包的倾斜速度是由电液伺服阀来控制的，浇铸动作基本按照“先慢后快再慢”的程序进行，整个浇铸动作完成时间基本固定。若中间包、浇铸包容量足够，在保障铜液充足的情况下，可有效降低浇铸包内实际液位高度。液位降低后，在浇铸包开始动作的数秒内无铜液流出。在此前提条件下，可根据现场实际情况，通过调整控制系统参数，使浇铸包在盘体停稳前提前3~4秒开始进行浇铸，进而降低单位作业周期时长，提高圆盘浇铸机作业效率。