华通全自动智能一体化生产线

华通全自动智能一体化制砖生产线是由华通砖机自主研发制造，拥有一大批自主核心技术，整体布局大气，工艺线路通顺流畅，经过使用证明配置完善、工作可靠。

本设备采用模块化设计，充分考虑了用户参与产品设计的愿望，预留了足够的空间和接口满足用户定制的需求，为用户提供以通用可靠平台为基础的个性化产品。

制砖生产线基本配置由：全自动智能免烧砖机生产线、无线式全自动养护系统、全自动砖板分离系统、控制系统等4部分构成。

（一）全自动智能免烧砖机生产线真正实现了整机一线式控制，只需将原料用铲车铲至配料仓内，设备自动完成配料、搅拌、加水、加水泥、放料、制砖、出砖等一系列生产流程，实现了自动化，降低了强度，使产品质量、产量更加稳定。

（二）无线式全自动养护系统是我公司自主研发设计的一款高智能的全自动养护系统，它由两套母车四个子车构成一套养护系统，可取代人工开叉车出砖。成品砖从制砖机出来后，子车自动进入到制砖机的候砖架下面，自动托起成品砖，再运行到母车上，母车自动按照编排好的程序将托着成品砖的子车运送到养护窑口，子车自动进入养护窑，母车再运行到其它的窑口，将早已把成品砖送入养护窑的子车接走，进行下一轮的出砖，无需等待。

养护窑中的成品砖养护完成后，子车再自动把养护好的成品砖运动至安装在另一端的母车上，实现了入窑出窑的全部自动化，为客户节约了资金，提高了产出效率。

（三）华通智能砖板分离系统采用一种预留间隙的码垛编排方法设计的智能码砖装备，是目前为解决生产线成品砖需要由人工码垛而研发的一种专用码砖系统，解决了劳动强度大、生产效率低的问题，实现成品砖出货装卸机械化。本系统独立放置于产品养护堆场附近，对于养护好的制品就地码垛，亦可与砖机生产线、自动养护系统串联起来，实现了在线码垛。

整机由进砖板机、提升系统、砖板传输系统、砖板分离系统、自动旋转留孔系统、叠板系统、码垛传输系统等部分组成，实现了码砖垛无底托盘。整机采用电机及气动为驱动动力，电器驱动均为变频调速，控制系统PLC、触摸显示屏均采用德国西门子品牌，设备上的每台减速机均有独立的变频器，变频器均采用丹麦海利普品牌。

华通智能砖板分离系统的性能优点：

1、智能化码砖机三推式带旋转系统不限砖型自动留孔。

2、提高了产能、自动化程度高。

3、节省劳动力、降低劳动强度。

4、主要电器元件均采用国际品牌，设备性能稳定，低噪音高效节能。

5、低能耗、占地面积小。

6、适合各种砖机机型，码不同类型的产品只需要电脑修改参数。

7、智能码垛，尺寸可调。