颚式破碎机肘板（或称鄂破机肘版）是用于调整排料口大小，以及补偿颚板、肘板和肘板垫之间磨损的机构。它不只是传力构件，而且也是破碎机的保险零件。当破碎机中落入不能破碎的物料而使机器超过平常负荷时，肘板就立即折断，破碎机停止工作，从而避免整个机器的损坏。肘板和肘板垫采用滚动接触方式，正常使用情况下很少磨擦，只需在其接触表面上涂上一层润滑脂即可。

颚式破碎机主要由皮带轮，轴承座，偏心轴总成，肘板，调整座，拉杆，动颚板，定位块，下边护板，定颚板，上边护板，压块，配重块，肘板垫组成。

颚式破碎机肘板按结构组成分为组装式和整体式两种：

简摆颚式破碎机使用的肘板为组装式结构。它是由一个肘板体与两个肘板头连接后组装而成的。这样就可以只更换易磨损报废的肘板头以节省易耗件金属。由于用在大型颚式破碎机上的这种肘板较重，因此生产这种颚式破碎机肘板都应设计起吊环。

复摆颚式破碎机上使用的为整体式肘板，因为其重量和尺寸都比较小，因此，对破碎层状物料，要求产品粒度较高的条件下，不宜采用平滑肘板（推力板）；对于破碎腐蚀性很强的极坚硬物料，为延长肘板（推力板）寿命，也可采用平滑肘板（推力板）。为了保证产品粒度和形状，通常还是采用三角形或梯形肘板（推力板）。

按肘头与肘垫（或称肘板衬垫）的连接型式，可分滚动型与滑动型两种。颚式破碎机肘板与衬垫之间传递很大的挤压力，并受周期性冲击载荷。在反复冲击挤压作用下磨损较快，特别是滑动型结构更为严重。为提高传动效率，减少磨损，延长其使用寿命，可采用滚动型结构。肘板头为圆柱面，衬垫为平面。由于颚式破碎机肘板的两端肘头表面为同一圆柱表面，所以当肘板两端的衬垫表面相互平行时，颚式破碎机肘板受力将沿肘板圆柱面的同一直径、并与衬垫表面的垂直方向传递。在机器运转过程中，动颚的摆动角很小，使得颚式破碎机肘板两端支承的肘垫垂直线方向的夹角很小（大大小于其摩擦角），所以在机器运转过程中，颚式破碎机肘板与其肘垫之间可保持纯滚动。

颚破肘板断裂原因及解决方法

1.非破碎物进入破碎腔。当硬度较高的物料（如铁块等）进入破碎腔的时候，就会对鄂式破碎机的破碎部件带来较大的压力，致使肘板发生断裂。用户应及时更换肘板，并采取必要措施，过滤出非破碎物，以防再次进入破碎腔。

2.主机超负荷运行或大于进料口尺寸的物料进入。这种情况导致的肘板断裂需要在操作中多加注意，防止主机长时间的超负荷运行或者使用过载保护装置，当负荷运转时给予提醒；按说明书的物料规定严格控制进料粒度。