多级离心鼓风机被广泛应用于各种冶炼高炉及化铁炉鼓风、污水曝气、矿山浮选、化工造气等需要输送空气的场合，亦可用于输送其它特殊气体。该系列鼓风机具有效率高、运行平稳、噪声低、稳定区域广、脉冲、输送的气体清洁、干燥且无油。易损件少、安装、操作、维护简便等特点。 

　　在设计条件下，风压为15kPa～0.2MPa或压缩比e=1.15～3的风机叫鼓风机，有两个或更多叶轮串联组成的离心鼓风机叫多级离心鼓风机（相邻叶轮之间必须有导叶连接）。 

一、多级离心鼓风机的工作原理： 

　　当电机转动带动风机叶轮旋转时，叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转，并在离心力的作用下甩出这些气体，气体流速增大，是气体在流动中把动能转换成静压能，然后随着流体的增压使静压能又转换为速度能，通过排气口排出气体，而在叶轮中间形成了一定的负压，由于入口呈负压，使外界气体在大气的作用下立即补入，在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体，从而达到连续鼓风的目的。 

二、多级离心鼓风机得部分组成： 

　　主机部分：鼓风机主机，电动机（一般型、户外型、防爆型），主机与电动机联合公共底座，主机与电动机直联联轴器。 

　　附件部件：过滤器，弯管，消声器，一般用途丝网型过滤器，特殊用途（微孔曝气等）低、中高级过滤器。 

　　配套部分：风机进口碟阀（手动型、机动型），电动机控制起动柜，挠性接头 。

　　D系列多级离心鼓风机为多级、单吸入、双支承结构。采用联轴器传动，D400以下风机机壳径向剖分、整体串联式。转子的主轴用优质碳钢制成，叶轮采用铝合金铸造。D400-2以上的鼓风机，，风机机壳为整体串联式，主轴用高强度合金钢制成，叶轮采用高强度合金钢制成。每级叶轮进口圈处、级间和机壳两端装有迷宫式密封，以防气体泄漏。鼓风机转子经静、动平衡校正、运转平稳。多级离心鼓风机采用滚动轴承和滑动轴承，D400以下一般采用滚动轴承，采用锂基润滑脂润滑；大号机组采用滑动轴承，采用压力供油强制润滑，润滑油为32号或46号透平油，润滑系统包括主轴泵、电机油泵、油箱、油冷却器，滤油器及高位油箱等。由于停电而停机时，高位油箱能继续维持一定时间的润滑，机组安全停机。 

三、性能参数： 

　　进口容积流量：15～500m3/min ；

　　出口风压：10-100kPa ；

　　环境湿度：-35～40℃ ；

　　相对湿度：20%～90% ；

　　噪声：≤85dB（A） 

　　多级离心式鼓风机与其它机械设备一样，需要正常的检修。但是，由于多级离心式鼓风机的结构型式、使用条件各有不同，因此对多级离心式鼓风机检修的要求也不一样。目前，中、小型多级离心式鼓风机的使用现状是：一般并不把鼓风机列为机械设备检修之列也没有检修技术规程。鼓风机投入运转以后，只要正常运转，一般是很少去检查的。当然，这是一种不正常的现象，也是造成鼓风机不能高效运行，甚至瘫痪无人过问的原因之一。同时，也说明了，中、小鼓通风机的检修要求是不甚严格的。可是，对于大型鼓风机，就不一样了。就必须按照机械设备检修的要求，进行正常的大、中、小修了，对于大、中、小修的内容和周期，也是根据各自的使用要条件而各不相同，不易作统一规定。

四、多级离心式鼓风机的常见故障 

　　多级离心式鼓风机的故障，可分为机械故障和性能故障。多级离心式鼓风机的机械故障又包括机械故障、机械振动、润滑系统故障和轴承故障等几个方面。一般地说，多级离心式鼓风机的机械故障，是由多级离心式鼓风机的装配与安装以及多级离心式鼓风机的制造质量所引起的，故障现象、产生原因及解决方法： 

　　振动过大：

       1、轴系统正偏差过大：检查热态对中情况，调整符合要求。

       2、转子不平衡：检查是否由于叶轮结垢或磨损不均匀而引起的，清除后重新校验动平衡，检查转子热配合的零部件有无松动，检查转子跳动判断是否变形，若是则校直。

       3、轴承安装不当或磨损：检查轴承的安装状况和润滑状态。

       4、润滑油混浊或有杂质：更换润滑油。

       5、联轴器不平衡：检查联轴器的动平衡质量，以及和转子的同轴度。 

　　鼓风机喘振：

       1、系统有异物：从空气系统中除去异物。

       2、进气过滤器压差大：清洗或更换过滤器芯。

       3、排气压力设定过高：调整设定值。

       4、进气压力传感器失效：更换传感器。

       5、进气阀开度偏小或旁通阀失效：进气阀开度加大，更换旁通阀。

       6、进气阀或旁通阀未打开：检查进气阀或旁通阀。 

　　排气压力低：

       1、排气压力设定值过低：调整排气压力至设定值。

       2、排气压力传感器失效：更换。

       3、旁通阀没有关闭：检查旁通阀。

       4、进气调节失灵：检查进气调。

       5、轴封漏气过大：检查轴封间隙，更换新的。 

五、鼓风机的维护与保养 

　　1、 鼓风机是生化处理的关键设备之一，日常维护与保养必须按说明书进行。 

　　2、定期检查润滑脂的情况，进行必要的更换和补充，至少每二十天补充一次，若环境温度过高或有泄漏必须缩短加油时间。 

　　3、每三个月要对轴承内的润滑脂进行更换。更换时，应将里面的旧油脂去除干净，再加入新油脂，加入量为空间的1/3～1/2。 

　　4、鼓风机进口消音器和空气过滤层应每月进行清扫，并检查过滤网是否损坏。 

　　5、 两台鼓风机应交替使用，一般每月至少更换一次，不得单台长期使用。

　　6、每年必须对鼓风机进行一次全面的检查。检查轴承是否损坏；检查叶轮有无损伤、腐蚀及灰尘等，迷宫间隙是否过大等。