RCO催化氧化设备的原理是通过催化剂降低反应活化能，加快化学反应速度。在催化剂的催化作用下，可以在较低温度（250-350℃）下实现对VOCs的净化去除，生成CO2和H2O。催化氧化设备主体由换热器、加热室、催化床、加热器和控制仪表等组成。

RCO催化氧化设备箱体采用Q235材料，外表面设加强筋，壳体良好密封。设备的内外壁在经过除锈处理工艺后，均涂高温防腐油漆；同时，内部采用高纯硅酸铝纤维保温，与气体介质接触部分由高性能保温棉隔离，耐温1000℃，保证催化燃烧装置壳体外表温度不大于环境温度的40℃。炉体顶部设置有泄爆装置，符合GB50160设计要求。

RCO催化氧化技术具有如下优势：

A.起燃温度低，节省能源

有机废气催化氧化与直接燃烧相比 ,具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下 ,催化氧化达到起燃温度后便无需外界供热。

B.适用范围广

催化氧化几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气 ,采用吸附—催化氧化法的处理效果更好。

C.贵金属催化剂，处理效率高，无二次污染

用贵金属钯、铂作催化剂催化氧化处理有机废气的净化率一般都在95%以上，最终产物为无害的 CO2 和 H2O (杂原子有机化合物还有其他燃烧产物 )，且由于燃烧温度低，能大量减少 NOx 的生成，因此不会造成二次污染。

催化氧化系统选用高性能催化剂，采用陶瓷基载体的贵金属型催化剂，贵金属活性位分散度高，催化活性高，使用寿命长，压力损失小，降低了能耗。

• RCO催化燃烧技术的特点：

1）操作费用低，RCO一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用；

2）采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；

2）RCO具有净化效率高，一般均可达95%以上；

3）对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；高效的热量回收率，热回收效率≥95%。

4）整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等第二次污染；

5）全自动控制、操作管理方便；

6）由于是无火焰燃烧，所以安全性好，净化效率高达99%以上，特别适合处理连续排放的气体；

• 催化燃烧设备催化剂特点：

1）孔壁薄、容量大、蓄热量大、占用空间小；

2）孔壁光滑、背压小；

3）使用寿命长、不易渣蚀、粘蚀和高温变形；

4）产品质量规格高，安装时，蓄热体之间排放整齐，错位小；

5）具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好，耐热冲压好等特性。