小单机脉冲除尘器是一种体积小，除尘效率不错的空气净化设备。适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能确定空气的洁净度。

小单机脉冲除尘器基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与，先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

小单机脉冲除尘器主要用于库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘，从机组上清理下来的粉尘可直接排人仓内，亦可直接落在皮带上，含尘气体由机体下部进入。经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出，设备工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行消灭，消灭完毕后，机组又正常进行工作。

小单机脉冲除尘器是为水泥厂库顶、库底，皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用，具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便等优点，除广泛用于水泥行业外，还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。从除尘器上清理下来的粉尘可直接排入仓内，亦可直接落在皮带上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出。除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐斩增多致使使滤袋阻力上升，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。

小单机脉冲除尘器是依靠滤布过滤废气中的粉尘来达到净化的目的。

小单机脉冲除尘器的工作原理：

含尘气体由单机除尘器进风口进人箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进人风机，由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排出室外)。随过滤时间的增加，滤袋内表面黏附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果；采用自控清灰尘机构进行定时控振清灰或手控清灰机构停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰门、抽屉或直接落到输送皮带上。

小单机脉冲除尘器基本结构由风机、箱体、灰门三个部件组成，各部件安装在一个立式框架内，结构极为紧凑。各部件的结构特点如下：

1、风机部件采用通用标准风机，便于维修更换，并采用隔震设施，噪声小；

2、滤料选用的是“729”圆筒滤袋，过滤效果好，使用寿命长：

3、清灭机构是采用电动机带动边杆机构，使滤袋抖动而清理滤袋内表面的方法，其控制装置分手控或自控两种，清火时间长短用时间继电器自行调节(电控箱随除尘器配套)；

4、灰门采用抽门式、灰门式两种结构，清理灰尘方便。

小单机脉冲除尘器的使用优点：

(1)单机除尘器长期稳定运行排放浓度可控制在25mg/Nm3以下；

(2)单机除尘器出口排放不受人口工况条件变化的影响，如温湿度等：

(3)单机除尘器价格适宜于三电场电除尘器价格；

(4)单机除尘器能够在线维护，且便于维护。

小单机脉冲除尘器在水泥厂除尘使用中的注意事项：

(1)控制适宜的烟气温度并保持稳定。HD系列单机除尘器佳温控范围为80～120℃。

(2)对工况的要求：一般采用浅暗火操作，工况要稳定，加料要平稳连续，避免窑温剧烈波动，防止产生刺火，明火；成球时生料含水量应控制在13％左右，以提高熟料生成质量。

(3)要善于利用腰火纠正偏火，养成随手关闭窑门的习惯。

(4)烟气的调质。若采用掺冷风降温的方法易使系统抽力不够，窑面倒烟甚至回火，所以应采取在内部喷冷水降温等措施来加强烟气调质。