共板法兰风管角码配件的生产一般由大型机械分两次压制成型，也有使用手提式压制机的，但是由于速度慢，耗时长，费人工一般均采用专业的冲床配上专用模具即可。压制过程一般分为两个步骤:    

    1. 压制角码半成品，此阶段只要是剪切和打孔，将角码从2000mm*100mm的板材上冲压出来，使其于板材整体分离并冲压出中间的椭圆形孔。    

    2.半成品压制成型,在首要阶段制作的基础上，通过第二次冲压，使角码边角上翻，中间出现半圆形浅槽，槽的深度要适中，避免出现太浅或者太深已至压坏角码的情况。

    具有以下优点及特性:    

    1)作为通风管道接口处配件，采用较厚规格的镀锌板压制，能够起到稳固作用。    

    2)表面抗氧化性能强、耐磨损、腐蚀。    

    3)操作简单、安装便捷。

共板法兰制作:

标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。

非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。

法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。

法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的连接上用专用法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单，提高了效率，外观平整、光滑，尺寸准确，互换性强，产品的质量稳定。