设计原则
　　所有压缩机组内组件以及各类需要定期更换的的易耗品也都以模块的形态呈现，因此无需加装额外的辅助管道或连接电缆。这个设计原则意味着该系列的压缩机组其效率非常高，没有任何的多余损耗点，并且能以最小的能耗保证高空气输送速率。在压缩机停止加载时，设计的最小压力止回阀可的释放压缩机内的压力，使压缩机组以最短的时间内达到空载或者停止状态，且也同时确保压缩机组再次加载或者启动时无任何的背压限制，从而达到的节能状态。

　　在新的S-4系列中，我们的产品研发工程师使用了一个革命性的模块化设计理念进行设计与调整，全新的设计带来了的运行效率。当然除此之外在隔音，简易维护等方面也取得了重大的突破。因此，一代 BOGE S-4 螺杆压缩机，其创新的分离器技术，简单的维护以及高效方面都令人惊叹。

BOGE 高效主机
　　作为新型S-4系列的核心部分，高效主机不仅是一款超一级能效的主机，同时在降低振动和噪音水平方面也是全新的技术水平。封闭式、低损耗、高效率和免维护的主机内依靠压缩机组的全新设计的油路循环系统进行自润滑，以确保空压机内部的压力损耗降低到。
离心式冷却风扇系统的优点
　　安静的、低速运行的离心式冷却风扇系统不仅对降噪产生积极影响，而且还降低了驱动风扇电机的功率，提高风扇效率并大幅度降低了能耗。同时风扇也可以结合速度控制器根据需要进行速率的控制，从而进一步的降低噪音和能量消耗。
冷却空气的新角色
　　驱动器和机头本身就会产生声压，没有办法可以确保它不直接对机组产生影响：S-4全新设计的冷却空气系统的多重定向可以非常有效地抑制由驱动器与主机带来的声压噪音。除此以外S-4系列的冷却空气系统的进气空间设计的非常大，以确保其超高的冷却性能。
环保型降噪绝缘材料
　　由于这种新的环保型耐热绝缘材料具有很强的吸附力，不仅能重新引导冷却空气降低噪音，而且不易燃可回收。
弹性支架
振动控制隔离功能的原理，贯穿整个S-4系列的设计。这也是解释了为什么使用垂直油分离器，因为它可以有效抑制机头和驱动器之间的振动。即便是驱动电机和机头到基架之间都采用了弹性支架以减少振动噪音，所有的这些措施都只为进一步降低了噪音水平。离心风扇

简单性是一个原则问题
　　无论是拆检保养主机还是更换油分S-4都能简单便捷操作：只需简单几步即可以轻松拆卸主机，并且高度集成的旋转装置油分筒也可以进行快速安全地更换油分。

　　任何一家压缩机的制造厂商不会针对压缩机的维护问题做深度的解析及考虑，而BOGE将是的例外。例如，S-4系列所有的隔音板都可以通过简易的拆卸手段进行移除，所有必要的维护工作都可以从两侧面进行，模块化的智能设计理念，使得各组件的保养都变得简单、简易。例如：油冷却器和空气冷却器的抽屉式设计，极大的便利的常规清洗保养工作。总结：S-4系列是有史以来最易于维护的螺杆压缩机。

　　目前110,132和160kW型号可供订购——这3款机型将可以选配变频控制。在下一阶段的发展中，55-90KW以及200KW以上的的S-4机组也将会随之而来。

　　新的S-4系列已经在实际条件下通过了严格的测试。多样的运营条件，其强大的技术，低维护需求和效率的开创性成就将使其能够在需要可靠的压缩空气供应的地方迅速赢得市场。

在高要求的环境中也能作业

采矿业
　　新型的S-4系列压缩机在环境不利的采矿作业中也发挥着十分重要的作用，它的停机时间极短，维护简单，寿命长，因此其表现将超出预期。
油漆行业
　　新型的S-4系列压缩机可提供连续的压缩空气动力，因特别适用于喷漆等操作，能均匀涂抹油漆和漆层。
金属加工业
　　无油干燥的压缩空气在金属加工中至关重要。BOGE的新型S-4可提供高质量的空气，例如，处理和加工不锈钢以及激光切割所需的空气。
石油，天然气和化学工业
　　在石油和天然气以及化学工业等较敏感的行业中，空气中往往带有毒性物质，腐蚀性和不稳定性成分，这往往会影响整个产气压缩过程，但S-4系列压缩机在这些环境中也能作业。