宝珠砂是一种非石英质型人造砂,适用于各种铸造方式;如: V 法, VRH ,消失模,熔模,一般砂型(粘土砂、水玻璃+ CO 2 硬化)、树脂砂等;适用于
各种粘结剂、各种金属材料的铸件生产,不但能大幅度提高铸件质量,而且清砂容易,配砂工艺简单方便(大型铸钢厂单件小批量局部用砂,少量用砂人工混
制即可),对大多数铸件可以省去涂料,尤其适宜制作质量要求高的铸件。宝珠砂综合的性价比远远超过铬矿砂,是铬矿砂的替代砂。它适用于碳钢,合金钢
(耐热钢、耐磨钢、耐蚀钢、酸、碱性钢种等),是理想的芯砂、面砂。宝珠砂球状粒形,粒形接近真圆,表面光滑,无凹凸脉纹。其流动性及填充性好,能
得到良好的成型性和铸模强度。溃散性好,易于清砂作业,粘结剂使用量较其他同类型砂有较大的节省。
在树脂粘结砂和粘土湿型砂中代替硅砂
在型砂、芯砂中配用部分宝珠砂,能有效地防止铸件产生膨胀缺陷。
近年来,我国一些覆膜砂制造厂商,已在原料砂中配加部分宝珠砂,从而可以使制成的壳型、壳芯具有耐高温、低膨胀、易溃散、高强度、发气量低等性能。
对于形状特别复杂的芯子,还可以解决射砂不易紧实的问题。
为适应轻量化的要求、生产薄壁铸铁件时,如面砂中配入部分低密度陶粒,可有效地解决浇不足和冷隔之类的问题,而且可避免铸件出现或过冷组织。这方面
国外已有成功的经验,我国尚未见相关的报道。
宝珠砂产品特点:
1、耐火度;成分稳定,不产生化学变化,它的耐火度1820℃。
2、流动性;为球形颗粒,其流动性,造型时易紧实,且能保持透气性。
3、透气性;透气性取决于砂粒的大小、粒度分布、粒型和粘结剂种类等因素。
4、热膨胀系数;宝珠砂的热膨胀系数小,热膨胀率:0.13(1000℃加热10分钟)。
5、角形系数;宝珠砂具有的角形系数,因而型砂集中、紧实度,节省了型砂成本。
6、回用性能;降低废砂数量,增加回用砂的数量。
宝珠砂粒度分布表