硬质合金螺旋盲孔小铰刀

硬质合金螺旋盲孔小铰刀

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2023-07-10 16:01:53
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重庆市吉盛刀具有限公司

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D

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JPS/1.0

1.00

1.5

0.9

35~50

8

16

JPS/2.00

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45~100

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JPS/1.05

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1.8

45~100

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JPS/1.1

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0.9

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JPS/1.15

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35~50

8

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35~50

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45~100

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45~100

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JPS/1.30

1.30

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1.1

35~50

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45~100

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JPS/1.35

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1.5

1.2

35~50

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JPS/2.40

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2

45~100

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16

JPS/1.45

1.45

1.5

1.2

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8

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JPS/2.45

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2.5

2.2

45~100

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JPS/1.50

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2

1.4

40~100

12

16

JPS/2.50

2.50

3

2.2

50~100

16

16

JPS/1.55

1.55

2

1.4

40~100

12

16

JPS/2.55

2.55

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2.2

50~100

16

16

JPS/1.60

1.60

2

1.4

40~100

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16

JPS/2.60

2.60

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2.2

50~100

16

16

JPS/1.65

1.65

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1.5

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JPS/2.65

2.65

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2.4

50~100

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JPS/1.70

1.70

2

1.5

40~100

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JPS/2.70

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2.4

50~100

16

16

JPS/1.75

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2

1.5

40~100

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JPS/2.75

2.75

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2.4

50~100

16

16

JPS/1.80

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1.6

40~100

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JPS/2.80

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2.4

50~100

16

16

JPS/1.85

1.85

2

1.6

40~100

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JPS/2.85

2.85

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2.6

50~100

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JPS/1.90

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1.7

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JPS/2.90

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金刚石刀具的小编浅析根据加工材料选择铰刀材料，可采用硬质合金螺旋盲孔小铰刀或涂层铰刀，严格控制刃磨切削用量，经常根据加工材料正确选择切削液，经常处理切屑槽内的切屑，用足够压力的切削液，经过精磨或研磨达到要求，铰刀材料不合适，切削液选择不合适，切削液未能顺利地流动切削处，铰刀刃磨后表面粗糙度值太高，铰刀的使用寿命。

铰刀过长，刚性不足，铰削时产生振动，铰刀主偏角过小，铰刀刃带窄，铰孔余量偏，内孔表面有缺口交叉孔，孔表面有砂眼气孔，主轴轴承松动，无导向套，或铰刀与导向套配合间隙过大，由于薄壁工件装夹过紧，卸下后工件变形，铰孔余量过大，铰刀切削部分后角过大，铰刀刃带过宽，工件表面有气孔砂眼，主轴摆差过大，铰出的内孔不。

切削速度过高，切削液选择不合适，铰刀主偏角过大，铰刀刃口不在同一圆周上，铰孔余量太大，铰孔余量不均匀或太小，局部表面未铰到，铰刀切削部分摆差超差刃口不锋利，表面粗糙，铰刀刃带过宽，铰孔时排屑不畅，铰刀过度磨损，铰刀碰伤，刃口留有毛刺或崩刃，刃口有积屑瘤，由于材料关系，不适用于度前角或负前角铰刀，内孔表面粗糙度值。

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