风机叶轮粘贴陶瓷防磨效果取决于两个条件，

，首先要求陶瓷耐磨性能优异，其耐磨性应当比WC喷涂喷焊材料或堆焊材料高至少三倍以上。

其次，要求陶瓷与金属之间可靠连接，即使用的粘接剂的粘接强度要高，韧性要好，而且耐温耐腐蚀， 耐老化寿命至少在十年以上，强度下降不超过10%。而且陶瓷防磨对于机组为水膜除尘引风系统有不挂灰的特点。

4.1 耐磨陶瓷的性能

　　作为耐磨材料使用的陶瓷主要有氧化铝、碳化硅、氮化硅及氧化锆等。针对风机叶轮的使用工况，耐磨陶瓷采用冷压烧结氧化铝陶瓷，其主要特点是价格便宜，密度小，耐磨性能优异。经实测，采用冷压烧结的氧化铝陶瓷块硬度为HRA88，比重3.7，耐磨性是高铬铸铁的５倍左右，普通碳钢的100倍左右。在风机上使用，陶瓷片的厚度只有1.5mm，每平方米（10000片）的重量只有5.5公斤。在风机叶片的入口处，可以采用U型陶瓷块，在迎风面尺寸可以达到6mm。相对于一般的热喷涂及堆焊材料，因厚度只有1-3mm，因此，陶瓷的耐磨性能可以达到预期的目标。

4.2 胶粘剂性能校核

　　相对于排粉机90℃的运行温度，引风机的运行温度要高些，在140－160℃之间，但排粉机叶轮的转速比引风机高二倍以上，而且是在带硬质颗粒的高速冲刷气流作用下工作。因此要求胶粘剂必须具备一定的耐高温性能，同时具有一定的抗剪强度和抗老化性能。陶瓷的热膨胀系数只有金属的一半,因而还需要胶粘剂具有良好的韧性。据此配制的胶粘剂主要性能如下：不同温度下抗拉强度（金属-金属）分别为50MPa(室温)、36 MPa(100℃)、２0MPa(150℃)；抗剪强度分别为２８MPa(室温)及20 MPa(100℃)、10MPa(150℃)。胶粘剂的韧性介于陶瓷与金属之间，固化后不收缩。