一、内胆式水锤消除罐综合介绍 

内胆式水锤消除罐是根据气体的体积与压力的物理规律设计而成。 可以伴随水力过渡过程中管道系统的压力升降变化，通过向管道注水和再蓄水的方式来实 现： 

A．消除管道的负压危险； 

B．通过手机主管道中排放出的少量水来泄放管道系统在水锤过程中可能出 现的超压； 

C．利用橡胶内胆的弹性膨胀特性吸收水锤波，缓冲压力波动； 

D．实现在水锤事故出现时全程同步抑制作用； 

E.消除水锤的原理类似传统的双向调压塔；

F．综合防护效果和使用维护方面优于双向调压塔。 

二、内胆式水锤消除罐的选定 

有别于通过标准设备，需在使用水锤分析计算软件对特定的管道全系统仿真建模分析的基础 上，反复进行防护效能的复核验算而定。针对特定管道系统为罐选定合理的容积，承压等级， 预允压力，连接管口径等参数。同时，在防护方案设计上强调： 

1.与空气阀、泄压阀等辅助配套设备相结合，相辅相成，建立优化综合的防护系统。

2.在合理可能的范围内预留一定安全系数。

3.尽量降低水锤防护措施的总投资额度。 

4.最总实现防护方案在技术上的充分可靠性，全面覆盖压力管道系统运行中可能出现的全部 事故工况； 

5.提高防护方案的性价比。 

三、产品特点 

相对于其它抗水锤装置，内胆式水锤消除罐具有以下优点 

1．消除水锤的性能。可替代传统的调压塔，具备双向调压塔消除 负压和降低正压 的功能，将管道系统水力过渡过程中压力波动的幅度限制在安全范围内，消除水锤事故对管 道系统的破坏。 

2.设置及使用灵活，无地形条件和使用环境限制，可以针对实际工况需要， 安装在泵站内 或布置在管道沿程。

3.无工作条件需求：无需常备电力和供水，无监控设备和信号传输系统。

4.罐中气体体积和压力随管道压力而变化，将罐中水量的变化限制在气压罐容积范围之内， 有效避免了双向调压塔因水位随管道压力自由变化而受泵站压力和周围地形限制的弱点。

5.适用于各种输水压力，水质，不同材质的管道和不同地形。 

6.可安装在泵站内，无需额外征地和土工成本。管理方便，即使安装在泵站后，依然具备对 全部管道系统的防护作用。

7.高可靠性。该装置构造极其简单，可自动运行，无运行磨损，杜绝了其他水锤消除设备的 机械、电力、自控设备故障或认为原因造成的事故；和调压塔的液位控制装置失灵导致的溢 水事故。

8.零运行成本。相对于开放式调压塔，解决了高寒地区的防冻保温的水质污染问题。

9.相对于传统气压罐，避免了压缩空气持续溶入水中带来的管道运行问题。 

10.使用方便、无需调试、无需日常检查维护。仅需每 3 个月例行检查一次即可。气压罐安 装后调试即可自动运行，省去了采用缓闭止回阀作为防水锤装置时繁复的现场调试设定工 作。

四、产品结构：

外层为钢制罐体，内部为三元乙丙橡胶制成的柔性内胆，通过管道与泵站出水总管相连。该 罐在有压的情况下容纳了空气（氮气）和水（污水）。用于供水系统时，水储存在内胆中， 气体储存在内胆和罐体之间；用于污水系统时，则相反。

五、应用领域： 压力输水管道系统，对泵站和管道进行水锤防护。 

六、功能： 内胆式水锤消除罐跟传统的压缩型防水锤罐和双向调压塔在水力控制方面有着相同的功能： 当泵后出现负压时，罐内积蓄的水在压缩气体的推动下快速注入管道内，避免管道中出现负 压，防止管道崩塌；在管道中的水倒流时，一部分管道中的水将注入到水锤消除罐中，通过 吸收管道中的水，平衡管道内压力并吸收水锤波，避免管道出现超压，防止管道爆裂，保护 泵站。 

七、技术特点：

1.结构简单、可靠性高、无需日常维护。巧妙的气动结构简化了控制方式， 无需外接电控 设备或常备空压机。 

2.代替调压塔，节约调压塔的 建设成本及占地成本。

3.一旦罐投入使用并且充入适当压力的气体，就会自动工作。排空、再蓄水， 直到体统自 动重新达到静态平衡。 

4.清水罐的内部喷油符合食品卫生质量的环氧树脂，具有防腐蚀作用，适用 于饮用水。 

5.污水罐内部喷有防腐蚀环氧树脂涂层或可选其它涂层，防腐蚀性能好。 6.检测方法简单，成本低，仅用肥皂水即可检测罐的密封性