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脱硫石膏烘干机

脱硫石膏烘干机-脱硫石膏概述：
随着环保意识的增加，我国对电厂燃煤烟气中二氧化硫的排放控制越来越紧，电厂脱硫势在必行。目前脱硫石膏的处理工艺和设备并不与天然石膏相同，如在物料输送，粉尘处理，煅烧工艺等：就物性方面脱硫石膏与天然石膏也有不同之处，如脱硫石膏纯度高，游离水大，粒度细；颗粒大小粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大，含水溶性盐较多；还值得注意的是脱硫石膏与天然石膏二者来源不同，脱硫石膏中以未反应的碳酸钙为主要杂质及未被氧化的亚硫酸钙存在、杂质状态相差较大，另在脱硫生产工艺中技术处理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石细度的不同等都会影响脱硫石膏的品质。豆渣烘干机
脱硫石膏烘干机适用范围
该设备适用于石膏、粉煤灰等物料的烘干。

脱硫石膏烘干机

脱硫石膏烘干机工作原理
采用三层回转滚筒烘干脱硫石膏，该设备比传统回转滚筒烘干机节约能源三分之一，大大降低了生产成本，该技术在国内处于水平，其工作原理如下：脱硫石膏由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,脱硫石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了烘干时间，物料在此达到佳烘干状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到烘干效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到烘干效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分烘干，由此达到烘干效果，完成烘干过程。三筒烘干机
脱硫石膏烘干机主要特点
1、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，烘干成本低；
2、采用顺流烘干方式，热空气与湿物料由同一侧进入烘干机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠。褐煤烘干机
6、烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。

脱硫石膏烘干机优势
脱硫石膏烘干机，生产能力大，可连续操作，结构简单，故障少，操作方便，维修费用低，运行稳定，适用范围广，可干燥粉状、颗粒状、条、块状物料、操作弹性大，生产上允许产品产量有较大波动，而不影响产品的质量。清扫容易，安装、拆卸困难热容量系数小，热效率相对较低（但蒸汽管式转筒干燥器热效率较高）。

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脱硫石膏烘干机