三叶型转子泵
     特别适合在输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、浓度及含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应，输送流量可以较准确的控制并可以作计量泵使用。
蝴蝶型转子泵
     它不仅具有般转子泵的特点，并且在输送高粘度及内含较大颗粒的物料时，也具有定的优势，对特别粘稠的物料也能够有效输送，经其输送的物料保持原有品质不变。
单蝶型转子泵
     专门针对输送内含大颗粒的物料而设计制造，其的结构形状和使其能够在输送内含大颗粒物料时具有其他泵中不可比拟的*性，经其输送的物料保持原有品质部变，是输送含颗粒物料泵的。

电机+ 无级变速器
    主要特点：调速精度高，变速范围大（速比可在1：1.4至1:7 之间任意变化），可连续工作运转，运转平稳，性能的稳定，噪音低，扭矩大，流量无极可调。但它的变速时需手动莱调节，自动化程度不高，调速须在运转中进 行，不可在停车时转动调速手轮。它不宜用于可能超负荷或堵塞场合使用。
电机+ 定正比减速器
    主要特点：承载能力强，效率高，振动小，噪音低，能耗低，传动方式简单，但由于其速比恒定，所以决定了流量不可调。
变频电机+ 变频器
     主要特点：扭矩大，调速精度高，运行平稳，性能稳定，可实现转速的自动调节，确保了流量任意控制，弥补了无级变速器自动化程度不高的缺陷。缺点是变频器的价格较高。
上进下出型
     特别针对流动性较差的物料的输送，进口处可根据客户需要做成不同的连接方式，如卡箍、法兰、螺纹、喇叭口矩形，驱动也可采用无极变速和定比齿轮减速形式。
小车移动式
     应用于非定点输送物料的场合，可根据不同工况、物料的要求做成各种不同配置方式。

 
     转子泵属容积式泵的种形式，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，从而使流体的能量增加。
     转子泵又称罗茨泵、胶体泵、高浓浆泵等，它依靠两个同步运动的转子，由对外置式同步齿轮箱进行传动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，从而构成了较高的真空度和排放压力。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按I-II-III-IV的次序运转。运转到I位置时，只有进口处充满介质；运转到II位置时，II室中封闭了部分介质；到位置时，III室中也封闭了介质；到位置IV时，进口处和出口室相通，介质即被输送至出物料管道。按这样的循环往复，介质即被不断的输送出去。
 二、小车移动式转子泵结构特点：

     不锈钢转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒，符合美国FDA规范要求及医药级（GMP）规范要求。
     特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的品质部变，不起任何理化反应。
     采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。
     体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。
     浓浆泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证定的间隙，相互不接触，伍磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。配置变频器后，可以随意调节流量，并可做般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行成本低。