石墨化的元素是硅。基体组织中金相组织量增加，水玻璃铸造炉条铁素量减少，可提高硅含量，提高铸铁石墨化水平。麻口或白口铁组织容易发生，如果硅含量过低，石墨化不良。但硅含量过高，容易使石墨坚固，降低机械性能。此外，在炉料的添加顺序中，应严格执行先增锰、再增碳、再增硅的工艺规定。如果铸铁不需要锰，应遵循先增碳后增硅的原则。增碳剂的吸收效果受硅和硫的影响。锰是增加铸铁基材中铁体量的一种阻碍石墨化的元素。一般情况下，水玻璃铸造件锰含量控制在0，必须保证铸铁的铁素体.6%---1.范围内2%。锰含量过高，铸铁组织中容易出现随机珠光体，表现出白口铁的趋势。锰可溶于金相组织产生替代离子晶体，也可溶于珠光体产生镁珠光体。锰在珠光体中的融合会增强铁与碳的融合能力，使珠光体更加稳定，从而阻碍石墨化。锰只有在与硫发生化学变化后，才能根据剩余部分表达对石墨化的影响。

以下反映可以发生锰与硫之间的较大感染力

Mn+S=MnS

Mn+Fes=MnS+Fe