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轴撕碎机又名剪切式撕碎机,通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸,我公司生产的双轴撕碎机是经过多年研究与实践,并根据国内实际情况进行改进研发,推出技术成熟和设计的双轴撕碎机系列,为我国的废物回收利用前期的破碎,减容处理提供质量可靠的设备。该机可广泛应用于木材、木材边角料、木托盘、实木、树枝油漆桶、废弃家电外壳(塑壳、金属壳)其它大体积废弃物。广科机械制造双轴撕碎机设备有三十多年的学习经验,并根据国内实际情况进行改进和研发。针对不同物料推出技术成熟和设计的双轴撕碎机系列,主打产品有:金属撕碎机,废铁撕碎机,废钢撕碎机,塑料撕碎机,轮胎撕碎机,管材管件撕碎机、汽车外壳撕碎机、生活垃圾撕碎机等。为我国的废物回收利用前期的破碎,减容处理提供质量可靠的双轴撕碎机设备。
我公司双轴撕碎机全部采用微电脑(PC)自动控制系统,设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能具有低速、大转矩、低噪音等特点。轴承座采用对开型式,拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。
1.设备结构:电机带动减速机通过锥齿轮传动,带动转子剪板作低速旋转。本设备主要有进料料仓,破碎双棍,配电控制系统,出料输送机及动力驱动等主要部分组成;
2.进料料仓:物料进入后被均匀的分流在转子剪板与定子剪板的空间内,物料受到转子剪板与定子剪板的挤压和剪切而撕碎,撕碎后物料由撕碎机底部排出。放置待破碎金属,防止撕碎时,金属飞溅出来而造成故障;
3.破碎双辊:双棍装有耐磨刀,所有刀盘装配后,形成螺旋刀,旋转后,保证每个刀盘均匀受力,双辊通过扣合确保双辊刀盘间无大缝隙,通过刀的钩挠及双棍间的挤压实现对金属的撕碎;
4. 动力系统:进料采用减速机驱动;
5. 出料输送机:独立动力系统,整体用螺栓固定在破碎机机,可以整体抽出,维修及更换部分灵活方便;该型设备可以直接将送入进料仓内的物料直接经破碎双辊固定、钩挠、挤压从而完成撕碎过程。
1.破碎机主体设备主要机体采用优质钢板焊接消除应力处理/整体机加工,确保设备在长时间重负荷中稳定性。
2.动刀/定刀动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯,精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成,整体韧性硬度一致能重复修复使用,确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装,优化刀具更换功能,使刀具维护更换更加效高。
3.轴承/密封轴承座采用的拼合便拆式,能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件,易于维护和更换刀具,的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触,处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
4.刀轴采用高强度重载专用钢材加工精制,更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。
型号 | 2600 | 1900 | 1500 | 1200 | 1000 | 600 | |||||||
主轴功率(kw) | 4-160*2 | 4-90*2 | 4-45*2 | 4-37*2 | 4-30*2 | 4-15*2 | |||||||
主轴转速(r/min) | 16-18 | 14-16 | 14-16 | 18-20 | 18-20 | 18-20 | |||||||
产量(t/h) | 25-60 | 10-25 | 8-18 | 6-15 | 5-10 | 2-5 | |||||||
输送机功率(kw) | 4-3kw | 4-3kw | 4-3kw | 无 | 无 | 无 | |||||||
刀盘数量(片) | 40 | 40 | 30 | 28 | 30 | 26 | |||||||
物料不同,刀牙与刀片数量不同,可定做 | |||||||||||||
刀盘直径(mm) | Φ720 | Φ560 | Φ530 | Φ372 | Φ360 | Φ260 | |||||||
破碎粒度(cm) | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | |||||||
料仓尺寸(mm) | 2425*1400 | 2300*200 | 2000*2000 | 1400*1000 | 1200*1000 | 820*900 | |||||||
外形尺寸(mm) | 8200*4000*4300 | 8000*2500*2400 | 4000*1700*2400 | 3200*2000*1900 | 3000*2000*1900 | 2600*2000*1900 | |||||||
重量(t) | 36 |