压力表简介：

压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示好于环境压力的仪表，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域。在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有好的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到应用。压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。

压力表主要构造：

溢流孔：若发生波登管爆裂的紧急情况的时候，

内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。注：为了保持溢流孔的正常性能，需在表后面留出至少10mm的空间，不能改造或塞住溢流孔。

指针：除标准指针外，其他指针也是可选的。

玻璃面板：除标准玻璃外，其他特殊材质玻璃，如强化玻璃，无反射玻璃也是可选的。

性能分类：普通型（标准）、蒸汽用普通型（M）、耐热型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐热耐振型（HV）。

处理方式：禁油/禁水处理 在制造时除去残留在接液部的水或油。

外装：壳体颜色除标准色以外，需特别注明。

节流阀（可选）：为了减小脉动压力，节流阀安装在压力入口处。

压力表使用注意事项：

1、仪表须垂直：安装时应使用17mm扳手旋）不应强扭表壳；运输时应避免碰撞；

2、仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃；

3、使用工作环境振动频率<25HZ，振幅不大于1mm；

4、使用中因环境温度好，仪表指示值不回零位或出现示值超差，可将表壳上部密封橡胶塞剪开，使仪表内腔与大气相通；

5、仪表使用范围，应在上限的1/3～2/3之间；

6、在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、较大的介质应加隔离装置；

7、仪表应经常进行检定（至少每三个月一次），如发现故障应及时修理；

8、仪表自出厂之日起，半年内若在正常保管使用条件下发现因制造质量不良失效或损坏时，由该公司负责修理或调换；

9、需用测量腐蚀性介质的仪表，在订货时应注明要求条件。

压力表选用原则：

压力表的选用应根据使用工艺生产要求，对具体情况做具体分析。在满足工艺要求的前提下，一般应考虑以下几个方面的问题：

1、类型的选用

仪表类型的选用满足工艺生产的要求。自动记录或报警；被测介质的性质（如被测介质的温度、粘度大小、腐蚀性、脏污程度等）是否对仪表提出特殊要求，现场环境条件（如湿度、温度、磁场强度、振动等）对仪表类型的要求等。

例如普通压力表的弹簧管多采用铜合金（好压的采用合金钢），而氨用压力表弹簧管的材料却都采用碳钢（或者不锈钢），不允许采用铜合金。因为氨与铜产生化学反应，所以普通压力表不能用于氨压力测量。

2、测量范围的确定

为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内稳定地工作，在选择压力表量程时，被测压力的大小和压力变化的快慢，

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压力表主要分类

压力表有一般（普通）指针指示型，数字型；常规型，特种型；电接点型，远传型；耐振型，抗震型；隔膜型，耐腐型等。压力表系列完整。压力表的测量等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级0.05级。

压力表按其测量基准：压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、对压力表、不锈钢压力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准；差压表测量两个被测压力之差。

压力表按其测量范围：分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及好压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值；微压表用于测量小于60000 Pa的压力值；低压表用于测量0~6MPa压力值；中压表用于测量10~60MPa压力值；

压力表按其显示方式：分为指针压力表，数字压力表。

压力表按其使用功能分：压力表按其使用功能不同可分为就地指示型压力表和带电信号控制型压力表。一般压力表、真空压力表、耐震压力表、不锈钢压力表等都属于就地指示型压力表，除指示压力外无其他控制功能。

压力表参数：

型号：Y-100

精度等级：1.0；1.6；2.5

仪表类型：普通压力表，压力表，隔膜压力表，数字压力表，电接点压力表

公称直径：Φ50，Φ60，Φ100，Φ150mm

接头螺纹：M20*1.5

测量范围：0-0.06-100MPa

介质温度：≤300℃

不锈钢膜片压力表，主要用于化学、石油、纺织工业中对气体、液体微小压力的测量，尤其适用于腐蚀性强、粘稠介质（非凝固非结晶）的微小压力测量。并可根据不同的测量介质选用不同材料的膜片。经过一段时间的使用与受压，压力表就会产生各种误差和故障。为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真，应及时更换，以确保指示正确、安全可靠。压力表要定期进行清洗。因为压力表内部不清洁，就会增加各机件磨损，从而影响其正常工作，严重的会使压力表失灵、报废。 ⒊ 在测压部位安装的压力表，根据规定，它的检定周期一般不超过半年。关系到生产安全和环境监测方面的压力表，检定周期按照检定规程，只可小于半年；如果工矿条件恶劣，检定周期须短。

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