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铝合金管夹阀 | 铝合金管夹阀(结构图) |
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一、主要结构形式:
铝合金管夹阀由阀体、橡胶管套、阀盖等零件组成。
二、工作原理:
控制介质未输入时,橡胶管套和阀体之间的空腔与大气连通,胶套受流体压力处于向外张紧状态。因为管套内有一定角度排列的增强帘布层,使管套轴向和径向压力相互平衡,所以管套的长度与直径不会因为流体压力而变化.当控制介质进入管套与阀体之间的空腔时,橡胶管套在介质压力下变形截流。
三、安装及维护:
1.铝合金管夹阀在管道上任意安装,没有介质流向限制。
2.铝合金管夹阀维护成本低,只需根据实际使用情况更换橡胶管套。
公称通径 | 工作压力 | 控制压力 | 压差 |
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DN25-200 | max 4bar | max 6bar | 2bar |
DN250-300 | max 3bar | max 4.5bar | max 1.5bar |
零件名称 | 材料 |
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阀体 | 铝合金 |
法兰 | 铝合金 |
管套 | 天然橡胶-5~80℃ 三元乙丙胶-5~120℃ 食品级:食品级天然橡胶管套 |
衬里材质(代号) | 适用温度 | 适用介质 |
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硬橡胶(NR) | -10℃-85℃ | 除强氧化剂(硝酸、铬酸。浓硫酸及过氧化氢等)和有机溶剂外,适用于:氢 氯酸、氟硅酸、乙醛和酚酸、盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、 镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾,中性盐水溶液、10%次氯酸钠、湿氯气、氨水、 大部分醇类,有机酸及醛类等。 |
软橡胶(BR) | -10℃-85℃ | 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾、中性 盐溶液及胺液,水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体,各种 溶度稠粘液等。 |
丁基胶(IIR) | 10℃-120℃ | 抗腐蚀、耐磨耗,能耐极大多数的有机酸,碱和氢氧化物、无机盐及无机酸、 元素气体、醇类、醛类、酮类、脂类等。≤30%硫酸、磷酸、氢氟酸、煤焦油、动 物油、植物油、苛性碱和多种脂类。 |
氯丁胶 | -10℃-105℃ | 动物油、植物油和无机润滑油及PH值变化范围很大的腐蚀性泥浆,抗磨性好。 |
衬里材料(代号) | 适用温度 | 适用介质 |
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聚全氟乙丙稀(FEP) | ≤150℃ | 各种浓度的盐酸、硫酸、氢氟酸以及王水、硝酸、各种有机酸、强碱、强 氧化剂或浓稀酸交替、各种有机溶剂和除熔融碱金属,元素氟及芳香烃类外 的其他强腐蚀性介质。 |
聚偏氟乙烯(PVDF) | ≤100℃ | |
聚四氟乙烯和乙烯共聚物(ETFE) | ≤120℃ | |
可溶性聚四氟乙烯(PFA) | ≤180℃ | |
增强聚丙烯(RPP) | ≤100℃ | 除浓硝酸、发烟硫酸、及强氧化剂外的大多数有机酸、 无机酸、无机溶剂等。 |
耐酸搪瓷 | ≤100℃ | 除氢氟酸、浓磷酸、强碱外的一般腐蚀介质。 |
橡胶名称及代号 | 适用温度 | 适用介质 |
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丁基橡胶(B级)(IIR) | ≤120℃ | 85%硫酸、盐酸、氢氟酸、磷酸、苛性碱和多种脂类等。 |
天然橡胶(〇级)(NR ) | ≤100℃ | 净化水、无机盐、稀释无机酸等。 |
三元乙丙橡胶(EPDF) | ≤120℃ | 具有天然橡胶相似的耐酸碱性能,用于低压蒸汽、热水、 冷水性能极为良好。 |
氯丁橡胶(CR) | ≤85℃ | 耐酸、耐碱、耐油和非极性溶剂,耐磨性优于天然橡胶。 |
丁晴橡胶(NBR) | ≤85℃ | 耐油耐磨,其耐酸性能与天然橡胶相似。 |
氟橡胶(FPM) | ≤150℃ | 具有类似氟塑料的耐磨腐蚀性能,在浓酸、强氧化 性能中极稳定,在有机溶剂和碱溶液中稳定。 |
通径 | L | H | D | K | n-L |
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DN40 | 150 | 40 | 145 | 110 | 4-18 |
DN50 | 180 | 60 | 160 | 125 | 4-18 |
DN65 | 180 | 60 | 180 | 145 | 4-18 |
DN80 | 220 | 75 | 195 | 160 | 4-18 |
DN100 | 280 | 95 | 215 | 180 | 8-18 |
DN125 | 345 | 120 | 245 | 210 | 8-18 |
DN150 | 414 | 145 | 280 | 240 | 8-23 |
DN200 | 550 | 182 | 335 | 295 | 8-23 |
DN250 | 680 | 229 | 390 | 350 | 12-23 |
DN300 | 820 | 278 | 440 | 400 | 12-23 |