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单线式干油集中润滑系统
面议双线式干油集中润滑系统
面议GAI大流量润滑装置
面议SZA-IV-P系列电动润滑泵及装置(40MPa)JB/ZQ4000-97
面议DRB-P(M)(BS-B)系列电动润滑泵及装置(40MPa)JB/T8810.1-1998
面议ZPU系列电动润滑泵(40MPa)
面议DB-N(L)单线电动润滑泵(31.5MPa)
面议DDRB-N系列多点润滑泵(31.5MPa)JB/T8810.3-97
面议SZB-L(U)型双列式电动润滑泵装置(40MPa)
面议DXZ系列电动干油站(10MPa)
面议DB、DBZ型单线干油泵及装置(10MPa)
面议DRB-L(U型)系列电动润滑泵(20MPa)
面议一、概述
该型手动润滑泵是一种由人力扳动手柄操作,排出润滑脂的小型润滑泵,可直接安装于机器的壁板或机架上。与双线给油器组成手动终端式集中润滑系统。
适用于润滑频率较低(一般给油间隔为8小时以上),配管(DN20)长度不超过35米,润滑点不超过50点的单机小型设备上,作为干油集中润滑系统供送 润滑脂的装置。
二、技术参数
使用介质为锥入度不低于265 (25℃, 150g)1/10的润滑脂。工作环境温度0〜40℃。
Mpa
ml/循环
L
Kg
三、工作原理
手动润滑泵供脂是靠人工扳动手柄,通过小齿轮1带动具有齿条的压油柱塞2作往复运动来实现的。当柱塞处于(下图所示)右端极限位置时,左端油腔容积增大形成真空,于是贮油筒内的润滑脂在大气和活塞压力的作用下进入左 端油腔内。当柱塞向左移动时,挤压润滑脂顶开单向阀4经换向阀进入输油主管II内;此时,柱塞右端油腔容积逐渐增大,润滑脂被吸入,在柱塞返回向右移动时,充满润滑脂的油腔又逐渐变小,这样挤压润滑脂,顶开单向阀3经换 向阀流进输送主管II。供油过程中的换向是通过换向阀6实现的。当把换向阀手柄拉出时,润滑脂从主管I排出;当把换向阀手柄推进时,则润滑脂从主油管II排出。
四、外形尺寸
五、型号说明
六、操作方法
1、将换向阀手柄推进限位置,主管路II供油。
2、摆动手柄前后运动,压力表指针波动变化,证明系统给油器有给油动作。
3、泵上压力表指示压力值上升保持稳定,证明系统给油器全部动作完毕。
4、操作换向阀手柄换向,使主管路I供油,按2.3条进行操作。
5、将换向阀换向,卸除管路压力,为下一个循环准备,手柄扳至垂直位置。
七、使用说明
1、手动润滑泵应垂直安装,泵的上方及周围要留有指示杆上升及补脂操作的空间,需在室外及环境恶劣的场合使 用时,应将其置于防护罩内。
2、向贮油筒内加注润滑脂,必须使用专用的手动或电动加油泵从润滑泵的加油口加入。
3、泵加油口的过滤网应定期检查,清洗。
4、贮油器内无脂不许操纵手柄;下油位时应及时补脂,以免吸入空气。
八、常见故障及排除
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
泵的输出压力升不上去 | 1.压力表损坏 2.贮油器和配管里进入空气 3.保险片破裂 4.使用时间很长,柱塞与套过度磨损 | 1.更换压力表 2.打开排气阀排气 3.更换保险片 4.更换零件 |
泵的输出压力急剧上升 | 1.换向阀换向未到位 2.管路阻塞 3.分配器动作不良 | 1.换向位阀 2.检查管路 3.观察分配器动作情况 |