二.切边机配置：(：  郭先生）

1.设备所有的液压配件都使用中国台湾以及日本品牌配件，设备响应速度快，整机使用稳定寿命长。

2.切边机可四边落料往后走料和中间落料，漏料孔可依据产品开具；机器两边设有多组吹气功能，冲床左侧面加装铜管吹气，气源经吹气电磁阀后进到1∕2的铁管，单边叁根Ø10的以上的铜管，右侧面采用磁力座3个，接10的铜管吹气。机器人取出冲切产品后，启动吹气，操作按钮台上加装一个吹气带绿灯按钮（输出点亮灯亮），在手动状态按下吹气按钮，吹气电磁阀打开方便调试；吹气自动除去工作台面的铝屑等杂物，吹气时间方向可随意调整。

3.电箱位于人工操作侧右侧上方，装有热过载，漏电保护，外部线缆用线槽或者接线盒或者管路保护，电箱内部的电器元件布局合理美观；计数，手动，半自动等模式任何操作。操作简单方便，指示简单明确。

4.油箱位于油缸板上方并周边全密封设计；装带有油路冷却机构

5.设备油路采用的子母油缸油路，分快速慢速下压，空压时小缸快速下压，快速合模接近产品时转换成大缸加压动作冲切产品，冲压速度快，节能噪音小，对产品模具损伤小。高效平稳运行以及维修保养方便。

6.设备油路配备有防掉缸液压安全锁，油管使用进口高品质高压油管。安全可靠，维修方便。

7.设备开合模行程大，行程可使用接近开关调节，快慢速位置也可调节，切边模的模厚适用范围广，产品的切模高度范围广。

8.安全光栅装壹组，操作面一对，不低于6个点，前面为机器人或者人工上料位，此处光栅用防水防油型光栅。左边右边后面为可双面打开式活动门.防呆防错，多重保护，安全性能高，人性化的操作设计，简单易懂，便于维修及保养。

9.设备电路控制使用三菱PLC控制，随机配有相关IO表以及使用说明书。程序带有互锁功能。有预留输入4个输出4个PLC点位，方便后续增加机器人等相关自动化装置。继电器控制，响应速度快防止普通继电器触点粘结问题。

10.气动元件采用 亚德客 或者其他同类品牌，电器主要元件采用施耐德欧姆龙正泰等品牌。使用寿命长，配件易采购。

11.冲床有三个状态（半自动、手动、全自动），全自动主要是跟机器人联机，人工操作启动冲床按钮无效，需有单独启动点位；半自动人工操作启动冲床有效；手动主要用于装模调模场合，手动模式必须在双手0.5S以内同时启动，机器才能动作。

12. 设备的速度，压力，时间，计数等都可以按照实际需求调整。也有保压功能。

13.设备可以加装照明灯或者附送压板螺丝及防震垫。（每台配4个M14锁模具T型杆一整套）。

14.整体为四柱三板结构，主板使用A3钢板材质，出厂水平度调整至0.15MM以内。

15.导柱使用加硬镀铬钢棒，材质为Cr15。

三.设备安装调试、质量保证及验收说明

1.在需方水、电、气等就绪的条件下方可进行安装。

电：380V 电缆4*4平方或3*4+1平方。

气：6KG压力，￠12MM直气接头。

液压油选择：建议使用HM46#抗磨液压油

南方暖和地区（如东南亚等热带地区），请使用HM68#.

北方较冷地区（如东北三省等高纬度地区），请使用HM32#.

2.如有必要供方派遣人员到需方场地安装调试，并参加设备的试运行和验收工作，期间组织设备的使用及安全保养等培训。

3.液压系统质保壹年，整机一年质保。易损件不保修。

4.供方对设备进行安装调试后7天内，需方应进行设备验收确认，在此过程中如发现不符合同约定的，应书面或电子方式（邮件，微信等）通知供方进行整改。如设备送达后或整改完成后7天内需方无通知供方上述相关内容，则视为设备已满足合同及技术协议要求。