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钢渣棒磨机主要是对钢渣进行热闷处理及加工研磨的主要设备,一般分为钢渣热闷区和钢渣加工区。其中,钢渣棒磨机主要负责对其进行磨矿处理,是钢渣处理设备中的常见一种。
棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过棒磨机周边大齿轮减速传动,驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈抛落或泄落状态落下。 被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉碎,并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外,以进行下一段工序作业。
性能特点
产量高:棒磨机的特点是在磨矿过程中,磨矿介质与矿石呈线接触,因而具有一定的选择性磨碎作用,当棒沿衬板转着上升之时,其间夹着粗粒,好像棒条筛,让细粒从棒的缝间通过,这也有利于夹碎粗粒,和使粗粒集中在磨矿介质打击的地方,处理量更大。
出料均匀、粒度可控:棒磨机通过简单的调整即可改变出料的粒度,内置细度控制装置,出料可加筛分装置,两道把关,确保既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品,成品粒度比较均匀,过粉碎矿粒少。
质量高:该设备的衬板、易损零件、核心部件等都采用、耐磨的原材料,使用过程中故障率低、使用寿命更久。
消耗少、环保:采用的驱动器和研磨能耗具有较高的匹配度,一年下来可以为用户节省15%左右的能耗量,属于低耗设备,同时加入除尘装置,筒体具有很好的密封性,减少了对环境造成的污染,运作中设备噪音非常小。
技术参数
型号规格 | 筒体规格(mm) | 筒体转速 (r/min) | 给料粒度 (mm) | 排料粒度 (mm) | 处理量 (t/h) | 功率 (kw) | 总重 (t) | |
直径 | 长度 | |||||||
MBS0918 | 900 | 1800 | 36-38 | ≤25 | 0.834-0.147 | 0.62-3.2 | 18.5 | 5.9 |
MBS0924 | 900 | 2400 | 36 | ≤25 | 0.834-0.147 | 0.81-4.3 | 22 | 6.7 |
MBS1224 | 1200 | 2400 | 36 | ≤25 | 0.834-0.147 | 1.1-4.9 | 30 | 13.9 |
MBS1530 | 1500 | 3000 | 29.7 | ≤25 | 0.834-0.147 | 2.4-7.5 | 75 | 19.8 |
MBS1830 | 1830 | 3000 | 25.4 | ≤25 | 0.834-0.147 | 4.8-11.6 | 130 | 34.9 |
MBS2130 | 2100 | 3000 | 23.7 | ≤25 | 0.834-0.147 | 14-35 | 155 | 46.5 |
MBS2136 | 2100 | 3600 | 23.7 | ≤25 | 0.834-0.147 | 19-43 | 180 | 48.7 |
MBS2430 | 2400 | 3000 | 21 | ≤50 | 0.834-0.147 | 25-65 | 245 | 59.7 |
MBS2736 | 2700 | 3600 | 20.7 | ≤50 | 0.834-0.147 | 32-86 | 380 | 92.5 |
MBS2740 | 2700 | 4000 | 20.7 | ≤50 | 0.834-0.147 | 32-92 | 400 | 95 |
MBS3245 | 3200 | 4500 | 18 | ≤50 | 0.834-0.147 | 64-180 | 630 | 149 |
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