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一、概述
SGQ系列双线给油器适用于公称压力为10MPa的双线式干油集中润滑系统中,作为一种计量给油装置。它在二条供油管交替的供油压力作用下,由供油压力推动活塞给油,完成向各润滑点定量分配润滑脂的功能。
SGQ双线给油器有单向出油和双向出油二种结构形式。单向出油的给油器只有下给油孔,活塞正反排油时都由下给油孔向润滑点供送润滑脂;双向出油的给油器有上、下给油孔,活塞正反向排油时由上下给油孔交替向润滑点供送润滑脂。给油器可以从指示杆的动作直接观察到给油器的工作情况,还可以通过调节螺丝在规定范围内方便地调整各给油口的给油量。
二、技术参数
型 号 | 给油口数 | 公称压力MPa | 每孔每次给油量L | L | B | H | h | L1 | L2 | A | A1 | 重量kg | |||
min | max | ||||||||||||||
SGQ-1 | SGQ-11:21S | 1 | 2 | 10 | 0.1 | 0.5 | 54 | 44 | 85 | 56 | 20 | 23 | 40 | 34 | 1.0 |
SGQ-21:41S | 2 | 4 | 77 | 63 | 1.3 | ||||||||||
SGQ-31:61S | 3 | 6 | 100 | 86 | 1.8 | ||||||||||
SGQ-41:81S | 4 | 8 | 123 | 109 | 2.3 | ||||||||||
SGQ-2 | SGQ-12:22S | 1 | 2 | 0.5 | 2.0 | 55 | 47 | 99 | 62 | 20 | 25 | 41 | 40 | 1.1 | |
SGQ-22:42S | 2 | 4 | 80 | 66 | 1.7 | ||||||||||
SGQ-32:62S | 3 | 6 | 105 | 91 | 2.2 | ||||||||||
SGQ-42:82S | 4 | 8 | 130 | 116 | 2.8 | ||||||||||
SGQ-3 | SGQ-13:23S | 1 | 2 | 1.5 | 5.0 | 55 | 53 | 105 | 65 | 20 | 25 | 41 | 40 | 1.4 | |
SGQ-23:43S | 2 | 4 | 80 | 66 | 2.0 | ||||||||||
SGQ-33:63S | 3 | 6 | 105 | 91 | 2.7 | ||||||||||
SGQ-43:83S | 4 | 8 | 130 | 116 | 3.4 | ||||||||||
SGQ-4 | SGQ-14:24S | 1 | 2 | 3.0 | 10 | 58 | 57 | 123 | 77 | 20 | 30 | 44 | 52 | 1.8 | |
SGQ-24:44S | 2 | 4 | 88 | 74 | 2.9 | ||||||||||
SGQ-5 | SGQ-15 | 1 | 6.0 | 20 | 88 | 57 | 123 | 77 | 50 | - | 74 | 52 | 2.9 |
使用介质为锥入度不低于265(25℃,150g)1/10mm的润滑脂(NLGI0#~2#),工作环境温度-10℃~80℃。
三、使用说明
1、必须在规定的环境下使用规定的介质。
2、在灰尘大、潮湿、环境恶劣的场合使用,应加配防尘罩。
3、给油器的两个进油口分别与两条供油管连接,且两侧是贯通的,某一侧的进油口不使用时应用R3/8螺塞封堵。
4、给油器在系统中优先采用并联安装法、供油管与分配器联接在左边或右边均可;其次采用串联安装法,最多串联个数不允许超过三个。
5、优先使用给油器衬板安装给油器,与给油器衬板接触的表面应光滑平整,安装螺栓不宜拧得过紧,以免变形太大影响正常工作。
6、给油量的调整为先旋出限位器上的锁紧螺丝,然后调节调整螺丝,可以根据润滑点的实际需要在*和最小给油量的范围内调整给油量。调整应在指示杆缩回去的状态下进行,调整完毕后应将锁紧螺丝拧紧。
7、给油器活塞二端螺塞不许拆卸;有泄漏时拧紧螺塞或更换新的密封圈。
8、若机器润滑点数为奇数时,可将下部任一出油孔中的分隔部件拆除,然后用螺塞将上部出油孔堵塞,即可使用。
四、常见故障处理
1、给油器不动作。
检查供油管有无压力油输送,卸荷油管是否畅通,润滑点是否被阻塞,给油器内是否进入杂质致使活塞孔拉毛等,查明排除后即可。
2、限位器指示杆处漏油。
拆下限位器体,检查密封圈是否使用时间过长或超过规定的使用环境温度,查明后更换密封圈。
五、订货须知
油器安装使用环境温度》80℃的必须在订货合同中注明,以便供应耐高温密封圈。