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目前现有的人工砂生产线,绝大部分采用湿法生产工艺,不论采用何种形式的洗砂机,其大的缺点就是细砂(0.14mm以上的颗粒)流失的严重,有的甚至流失 百分之25以上,这不但损失严重,而且还严重影响沙子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的产品的质量。过多的细砂排放,还会造成环境的污染。
为解决上述问题,我公司生产了细砂回收装置,该系统是本公司结合砂粉的实际情况而设计的细料提取装置,广泛应用于水电 站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及工程(泥浆净化)等,快速解决细砂回收问题。
1、传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机,人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收系统,可以快速降低细砂的流失量,使其控制在百分之5-10之内,很好的解决了料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用高分子聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长,且不会堵孔。
3、旋流器内衬高分子聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4、较大可回收排放总量中百分之85的细颗粒物料,具有其它设备的技术和经济优势。
5、细粒获得充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。
6、减少了细料堆放时间,可直接转运,供应市场。
7、可根据用户的不同要求,设计相同的解决方案。
型号 砂泵 离心分离器 规格 (mm) 脱水筛 处理量 (m3/h) 功率 (kw) 材质 型号 材质 功率 (kw) BX-250 11Kw Cr26 300 06×2.25 高分子聚氨酯 2x0.55 30-60 BX-300 15Kw Cr26 300 08×2.25 高分子聚氨酯 2x0.75 60-100 BX-350 18.5Kw Cr26 350 10×2.25 高分子聚氨酯 2x1.1 70-130 BX-550 22Kw Cr26 550 12×3.0 高分子聚氨酯 2x1.1 100-220 BX-650 30Kw Cr26 650 12×3.0 高分子聚氨酯 2x1.5 120-272 BX-750 37Kw Cr26 750 14×3.0 高分子聚氨酯 2x1.5 180-350 BX-750(II) 45Kw Cr26 750 14×3.75 高分子聚氨酯 2x2 230-430 BX-900 55Kw Cr26 900 16×3.75 高分子聚氨酯 2x2.2 450-650
1、结构:由电机、砂泵、离心分离器、TS直线脱水筛、清洗槽、返料箱等组成。
2、工作过程:泵将砂水混合物输送至离心分离器,离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛,经振动筛脱水后,细砂与水很好地分离,少量细砂、泥等经返料箱再回到清 洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出。直线脱水筛回收物料重量浓度为百分之70—85。调节细度模数可通过改变砂泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更 换排砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。