| HA/STHA系列轴承加热器 | | | | | HA/STHA系列轴承感应加热器（电磁感应加热器）参数及性能 | 型 号 项 目 | STHA-1 | STHA-2 | STHA-3 | STHA-4 | STHA-5 | STHA-6 | 额定功率 | 2.2KVA | 3.3KVA | 5.5KVA | 9KVA | 12KVA | 14KVA | 额定电压 | 220V | 220V | 380V | 380V | 380V | 380V | 额定电流 | 10A | 12A | 15A | 20A | 30A | 135A | 控制方式 | 手控 、温控 、时控 | 磁性探头 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 自动退磁 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 | 时间数显 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 温度数显 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 加热温度 | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ | 加热工件 | 内径 | Ф30-70 ㎜ | Ф70-100mm | Ф100-200mm | Ф60-250mm | Ф 80-360㎜ | Ф180-400mm | 外径 | <Ф250 ㎜ | <Ф360mm | <Ф440mm | <Ф480mm | <Ф510mm | <Ф530mm | 宽度 | 110 ㎜ | 115mm | 140mm | 180mm | 200mm | 220mm | 重 量 | 45 | 55㎏ | 85㎏ | 120㎏ | 135 ㎏ | 150 ㎏ | 退磁效应 | 残磁≤ 1.0mT | | | 附轭铁一览表 | | 型 号 | 轭铁规格 | 尺寸 ( ㎜ ) | 数量 | 适用范围（加热工件内径㎜） | HA-1 | 14 | 20 × 20 | 1 | Ф30-55 | 15 | 40 × 40 | 1 | Ф55-85 | HA-2 | 18 | 50 × 50 | 1 | Ф70-85 | 19 | 60 × 60 | 1 | Ф85-100 | HA-3 | 22 | 70×70 | 1 | Ф85-115 | 23 | 80×80 | 1 | Ф115-200 | | | 备注：加热内径超过200mm的工件，我公司将接受用户预约订货，为你特制大功率加热器。 |  | 三、HA/STHA系列轴承感应加热器（电磁感应加热器）用途
HA/STHA系列轴承加热器，主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热，通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要。
优点：
1.省钱 节电90％，节油100％，节约厂房占地面积70％
2.省时 工作效率提高4倍以上，操作人员减少60％。
3.可靠 加热均匀，清洁，有利于提高装配质量。4.安全 火警危险。
5.环保 无油汽油污染空气，有利于环境改善和工作人员的身体健康。
四、HA/STHA系列轴承感应加热器（电磁感应加热器）结构
HA/STHA系列轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上，移动式结构，便于现场施工灵活应用，可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。
五、HA/STHA系列轴承感应加热器（电磁感应加热器）操作程序
1、将轭铁放置在主机的端面上。
2、将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、检查接地线是否良好，通电后用测电笔测试。
4、按动启动按钮，主机通电。
5、检查轭铁对地应无电压。
6、按动停止按钮主机断电，停止加热。
7、根据不同规格的轴承或其它工件，选择不同的轭铁套上，将此轭铁 放在主机的顶端面上，应吻合平整。
8、加热时，应将传感器插入“传感插座”，并将传感器紧贴被加热工件。
9、当轴承加热到所需的温度，将会自动关断电源或按一下停止开关。
10、停止加热后，轭铁向左或向右移动，取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。
11、如果重复使用，不间断地加热轴承，只需要将所加工的轴承再套进轭铁，按一下启动按钮即可。
六、HA/STHA系列轴承感应加热器（电磁感应加热器）注意事项
1、供电电源的接地线必须良好。
2、主机未放置轭铁前，严禁按启动按钮开关，否则会损坏仪器或烧毁保险丝。
3、滚珠轴承加热器温度切勿超过150℃。否则会引起轴承退火。
4、为了提高加热效率，根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时，应尽量选横截面积较大的轭铁。
5、主机必须平整放置切勿侧斜，轭铁与主机端面须吻合。
6、必须当主机断电后，方可取轭铁中的加热部件。
7、轴承升温时，孔径涨量参照下表。 | | |
