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一、产品概述
碾金机主要用于选金、银、铅锌、铁、钼、铜、锑等矿前期碾磨工作，同时也是球磨机碾磨作业的主要代替设备之一。该设备适应用小型矿山、交通运输不便、电力供应不足的偏远矿山使用。碾金机主要设备安装简单、投资小、产量高、生产成本低、碾磨速度快等特点。
二、结构及工作原理
该设备主要由动力装置、机架、水盆、碾轮、碾盘等部件组成，采用轮动式磨矿工作方式：首先电动机将动力传动至减速机，在减速机带动下，通过大立轴将力矩传递给上方的横轴，然后经安装在横轴两端的拉杆传递至碾轮，使碾轮产生驱动力，沿横轴水平方向做逆时针旋转运动；工作时的碾轮既能围绕湿碾机大立轴公转，又能围绕碾轮中心轴进行自转，碾盘则固定不动。添加的矿石物料，在碾磨机内受到来自，碾轮自身重量带来的挤压力，碾轮公转自转时与碾盘产生的巨大摩擦力，在受到反复的挤压、揉搓、研磨后，被粉碎。
碾轮在碾压、揉搓矿物的同时，兼具混合搅拌造浆功能，将物料与水充分混合均匀，使矿浆浓度等各项磨矿指标稳定；经研磨粉碎后的单体解离矿物细粒，在混动的矿浆中，被带至液面上层，经设置在水盆上的溢流排料口，溢流排出，进入下一作业工序加工；粗粒矿物则沉降在碾盘底部，继续研磨粉碎，直至细度达到标准；设置在水盆排料口处的筛网（筛网目数，应根据矿物类型，分选要求，合理设置），可严格控制分级粒度，避免出现矿物过粉碎或粒度粗细不均现象，为后续作业创造良好条件。
三、技术参数
| 型号 | 碾辊直径(mm) | 碾辊厚度(mm) | 碾盘直径（mm） | 碾盘厚度（mm） | 碾盘槽宽（mm） | 碾盘转速 r/min | 功率 KW | 处理量 t/h | 重量 T |
| JM-1600 | 1600±20 | 400±20 | 2100±20 | 180±30 | 500 | 20-22 | 30 | 9-10 | 16 |
| JM-1500 | 1500±20 | 300±20 350±20 400±20 | 2000±20 2100±20 | 150±30 180±30 | 450 | 20-22 | 22 | 7-8 | 12 |
| JM-1400 | 1400±20 | 250±20 | 2000±20 | 150±20 | 360 | 16-18 | 15 | 5-6 | 9.5 |
| JM-1300 | 1300±20 | 250±20 | 2000±20 | 150±20 | 360 | 16-18 | 11 | 3-4 | 8 |
| JM-1200I | 1200±20 | 220±20 | 1800±20 | 100±20 | 270 | 13-18 | 7.5 | 1-2 | 6 |
| JM-1200II | 1200±20 | 200±20 | 1800±20 | 100±20 | 250 | 13-18 | 7.5 | 0.8-1 | 5 |
| JM-1100 | 1100±20 | 200±20 | 1800±20 | 80±20 | 250 | 13-18 | 5.5 | 0.5-0.8 | 4.5 |
| JM-1000 | 1000±20 | 200±20 | 1800±30 | 80±20 | 250 | 13-18 | 5.5 | 0.3-0.5 | 4 |
| JM-900 | 900±20 | 160±20 | 1700±30 | 50±20 | 200 | 13-18 | 3 | 0.2-0.3 | 3 |
| JM-850 | 850±20 | 140±20 | 1700±30 | 50±20 | 180 | 13-18 | 3 | 0.1-0.2 | 2.5 |
