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1、技术规范
PV-电缆(光伏组件用电缆)目前尚无国家或行业标准,本试验技术规范所涉及到的要求来自于德国标准化委员会PV-系统用电线K411.2.3工作组的初稿。
这个初稿将作为德国国家标准报批稿进行发布。
德国莱茵TUV(上海)将用此技术规范对PV-电缆的性能进行检测和评估。
在德国莱茵TUV公司内部此技术规范的文件编号为2PfG 1169/08.2007。
2、使用范围
2PfG 1169/08.2007适用于允许1.8kV(线芯对线芯,非接地系统)直流电压、在光伏系统中CD侧使用的单芯软电缆(电线)。
该产品适合于Ⅱ类安全等级下使用。
电缆运行的环境温度到90℃。
电缆可以多根并联使用。
3、特殊名词术语
PV 系统(photovoltaic system):光伏系统(太阳能系统)。
DC侧(DC side):光伏装置中从光伏电池到光伏换流器直流端子之间的部分。
标准试验条件下的开路电压(UOC STC):在标准试验条件下,未加载(开路)的光伏组件、光伏电线、光伏列阵、光伏发电机或光伏换流器直流侧的电压。
标准试验条件下的短路电流(ISC TC):在标准试验条件下,光伏组件、光伏电线、光伏列阵或光伏发电机的短路电流。
4、无卤PV-电缆的基本信息
4.1电缆型号
PV1-F
4.2电缆特性
●额定电压:
AC U0/U=0.6/1kV
DC 1.8kV(线芯对线芯,非接地系统,没有负载下的回路)
如果电缆使用在直流系统中,其导体间的额定电压应不大于电缆AC额定值U的1.5倍。在单相接地直流系统中,此数值应乘以0.5的系数。
●温度范围:
环境温度: -40℃到+90℃
导体工作温度:120℃
电缆运行的环境温度到90℃。依据EN60216-1标准进行考核,其绝缘和护套的温度指数是120℃。
期望使用寿命是25年
5秒钟的短路温度是200℃
4.3电缆结构
●导体
导体芯数: 1
导体是EN60228(IEC60228、GB/T3956)中的第5类导体,而且必须是镀锡的。
●导体的截面
1.5,2.5,4,6,10,16,25,35mm2。
●导体隔离层
在导体周围可以使用一层合适的无卤材料作为隔离层。
●绝缘
绝缘应是挤出型的无卤材料,应是一层或紧密粘附着的几层组成。绝缘应是实心且材质均匀,在剥离绝缘时必须尽可能不要损伤绝缘本身、导体和镀锡层。
绝缘厚度由生产商规定,但最小值必须≥0.5mm。
建议的绝缘厚度
标称截面(mm2) | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 |
绝缘标称厚度(mm) | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.2 |
●导体隔离层
在绝缘周围可以使用一层合适的无卤材料作为隔离层。
●护套
绝缘线芯必须有护套包覆,护套应是合适的无卤材料。
护套应是挤出型的无卤材料,应是一层或紧密粘附着的几层组成。
护套厚度由生产商规定,但最小值必须≥0.5mm。
建议的护套厚度
标称截面(mm2) | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 |
护套标称厚度(mm) | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.2 | 1.2 |
●外径
外径的平均值应在生产商规定的范围内。
●多芯结构
在多芯结构中每一个单芯电缆都应符合本技术文件的要求;在多芯结构中每一个附加元件都应符合本技术文件的要求。
4.4电缆载流量的要求
环境温度:60℃,导体工作温度:120℃
标称截面(mm2) | 安装种类 | ||
单芯电缆空气中自由敷设(A) | 单芯电缆敷设在设备表面(A) | 在设备表面相邻敷设(A) | |
1.5 | 30 | 29 | 24 |
2.5 | 41 | 39 | 33 |
4 | 55 | 52 | 44 |
6 | 70 | 67 | 57 |
10 | 98 | 93 | 79 |
16 | 132 | 125 | 107 |
25 | 176 | 167 | 142 |
35 | 218 | 207 | 176 |
偏离环境温度是载流量的换算因子(依据IEC 60364-5-52)
环境温度 | 换算因子 |
℃ |
|
≤60 | 1.00 |
70 | 0.91 |
80 | 0.82 |
90 | 0.71 |
100 | 0.58 |
110 | 0.41 |
5、绝缘和护套材料性能要求
●老化前后拉力(取之于成品上的试件)
| 单位 | 绝缘 | 护套 | 试验方法 |
抗张强度 最小 | N/mm2 | 6.5 | 8.5 | EN60 811 |
断裂伸长率 最小 | % | 125 | 125 | EN60 811 |
空气烘箱中老化试验 |
|
|
| EN60 811 |
老化温度 | ℃ | 150±2 | 150±2 |
|
老化时间 | h | 168 | 168 |
|
抗张强度变化率 | % | -30 | -30 |
|
断裂伸长率变化率 | % | -30 | -30 |
|
●热固型混合物热延伸试验(取之于成品上的试件)
| 单位 | 绝缘 | 护套 | 试验方法 |
试验温度 | ℃ | 200±3 | 200±3 | EN 60811 |
负荷 | N/cm2 | 20 | 20 |
|
挂重时间 | Min. | 15 | 15 |
|
负载下伸长率 **** | % | 100 | 100 |
|
冷却后****伸长率 **** | % | 25 | 25 |
|
●低温拉伸试验 (取之于成品上的试件)
| 单位 | 绝缘 | 护套 | 试验方法 |
试验温度 | ℃ | -40±2 | -40±2 | EN 60811 |
冷却后****伸长率 最小 | % | 30 | 30 |
|
●湿热试验 (取之于成品上的试件)
| 单位 | 绝缘 | 护套 | 试验方法 |
湿热试验条件 |
|
|
| EN 60068 |
老化温度 | ℃ | 90±2 | 90±2 |
|
老化时间 | h | 1000 | 1000 |
|
老化湿度 | % | 85 | 85 |
|
抗张强度变化率 | % | -30 | -30 |
|
断裂伸长率变化率 | % | -30 | -30 |
|
●耐酸碱试验 (护套)
| 单位 | 草酸(N-Oxalic-acid) | 氢氧化钠 (N-sodium hydroxide) |
化学浓度 (重量浓度) | % | 4.5 | 4 |
处理温度 | ℃ | 23 | 23 |
处理时间 | h | 168 | 168 |
抗张强度变化率 | % | ±30 | ±30 |
老化后断裂伸长率 | % | 100 | 100 |
●耐UV(紫外线)老化试验 (成品电缆)
试验方法:HD 605/A1或UL1581
总试验时间:720h
一个周期内:洒水18min,氙灯干燥102min
箱体测试温度:63℃
箱体湿度:65%
疝灯条件:波长300-400nm条件下的最小功率为(60±2)W/m²
紧接着进行室温条件下的8弯曲试验
要求:电缆表面无裂缝
●耐臭氧试验 (成品电缆)
试验方法:EN 50396或IEC60245
弯曲试样所用试棒直径为线芯直径的(2±0,1)倍
试验箱温度(40±2)℃,
试验箱湿度(55±5)%
臭氧浓度(200±50)×10-6%,
空气流量:0.2-0.5倍试验箱容积/min
样品放置试验箱时间:72h
要求:电缆表面无开裂
●寿命特性试验
要求:绝缘和护套材料的温度指数为120℃
寿命:25年
可以用二种方法进行评定
EN 50305:防火铁路电缆-试验方法(卷绕电压法)
IEC 60216-2:电气绝缘耐热特性的确定
建议采用IEC60216-2的方法进行热寿命评定。
在求取温度指数时,为了获得失效时间与热力学(****)温度倒数之间的阿累尼乌斯关系,试样应该在分布范围足够宽的(不少于3个,****是4个)老化温度下进行老化试验。
老化温度选取原则:
a) 在求温度指数时,****老化温度应使测得的平均失效时间不低于5000h的温度。求温度指数时,耐热线的外推不应超过25℃。
b) 老化温度应是使测得的平均失效时间不小于100h的温度。
c) 如果预计在整个老化范围内老化机理相同,则各相邻老化温度之间的温度差值应取等值,通常取20℃。
根据该产品使用材料的特性,我们建议选择3个温度点进行热寿命评定。
145 ℃、165 ℃ 、185 ℃
●无卤特性试验(绝缘和护套材料)
1、PH 值及导电率
试验方法:EN 50267-2-2或IEC60754
要求:PH≥4.3;
导电率≤10μS/mm
2、Cl氯及Br溴含量
试验方法:EN 50267-2-1
要求:HCL≤0.5%;
HBr≤0.5%
3、F氟含量(离子选择电极法)
试验方法:EN 60684-2
要求:≤0.1%
6、成品电缆其他性能要求
6.1电气性能
● 导体电阻
试验方法:EN50395或GB/T3048
结果:应符合IEC60228第5类导体的要求。
● 耐电压试验(成品电缆型式试验)
-- 交流耐压
试验方法:EN50395或GB/T3048
结果:6.5kV/5min.不击穿。
或 -- 直流耐压(成品电缆型式试验)
试验方法:EN50395或GB/T3048
结果:15kV/5min.不击穿。
● 成品耐火花电压试验
试验方法:EN50395或GB/T3048
结果:10kV不击穿。
● 护套表面电阻试验
试验方法: EN50395
结果:表面电阻≥109Ω
● 绝缘电阻试验(成品电缆型式试验)
试验方法: EN50395或GB/T5013.2
结果: 20℃时绝缘电阻≥1014Ω.cm,90℃时绝缘电阻≥1011Ω.cm。
● 绝缘长期耐直流试验
试验方法:
将不小于5m的样品浸泡在3%的NaCL的盐水中,样品两端露出水面不小于300mm长,盐水水浴温度为(85±2) ℃,在导体和水之间施加900V的直流电压,导体接正极,试验持续(240±2)h。
每隔不大于24h测量一次泄漏电流,用时间-电流曲线记录测量的电流值。
泄漏电流的增加应小于10%。
试验结束后取出试样,进行耐电压试验,试验电压为U(额定电压),5min,不击穿。
6.2成品电缆高温压力试验
样品长度:20m
施加重力:F=k(2Dδ-δ2)1/2 ,k=0.6
烘箱温度:(140±3)℃
加温试验:4h
要求:
a.、冷却后进行耐压试验,AC 6.5/10min,无击穿。
b、测压痕深度,测得值不得大于壁厚的50%。
6.3 -40℃下低温冲击试验(取之于成品上的试件)
▼成品电缆冲击试验(依据EN 60 811)
试验参数如下表
电缆的直径D (mm) | 落锤重量 (g) | 试验杆重量 (g) | 落锤高度(mm) |
D<15 15<D≤25 25<D | 1000 1500 2000 | 200 200 200 | 100 150 200 |
结果检查: 用正常视力(无须用放大镜)对护套内、外表面和绝缘外表面进行检查,不应有裂纹。
6.4成品电缆低温弯曲试验
试验方法:IEC 60811
试验温度:-40℃
试验结果:无开裂
6.5成品电缆相容性试验
烘箱温度:(135±2)℃
老化时间: 7x24h
老化后拉力试验
要求:绝缘老化前后抗拉强度变化:≤±30%
老化前后断裂伸长率变化:≤±30%
护套老化前后抗拉强度变化:≤-30%
老化前后断裂伸长率变化:≤±30%
6.6成品电缆动态穿透试验
试验在室温条件下进行
钢针加力的速度:1N/s
切割试验数:在同一根样品试验4次,每次试验点相距至少25mm,并切每个试验点顺时针旋转90º。
记录弹簧钢针与导体线芯接触瞬间的穿透力
要求:所得四次均值≥150×Dn1/2 (N)
(Dn为IEC60719表2中的导线直径mm)
6.7成品电缆耐凹痕试验
试验方法:
取3段成品电缆,长约2m,在每段样品上相隔25mm处,并旋转90º处共制做4个压痕,压痕深度0.05mm且与铜导线相互垂直。
三段样品分别置于-15ºC、室温、+85ºC试验葙内3h,然后在各自相应的试验葙内卷绕于试棒上,试棒直径为3D(D为电缆最小直径),每个样品至少一个刻痕位于卷绕后圆周的外侧,使样品冷却到室温并在室温条件下进行耐电压试验(试验电压为AC,0.3kV/5min.)
要求:不击穿。
6.8护套热收缩试验
试验方法: IEC60811
烘箱温度:120ºC
处理时间: 1h
要求: ≤2%
6.9成品电缆单根燃烧试验
试验方法:EN60332-1-2或IEC60332-1-2
要求:上夹具下缘与碳化始点距离须 ≥50mm;
燃烧向下延燃至上夹具下缘距离须≤540mm。
应用于太阳能电池及相关产品的布线,连接。
特别适合在户外工程中使用。
耐阳光照射、抗老化、寿命久,便于安装,可有效节省空间。
产品参数:
产品使用低烟无卤材质,阻燃等级更高、更安全。
1、导体: IEC 60228,5类绞合镀锡铜丝
2、绝缘:交联低烟无卤阻燃聚烯烃双层绝缘
3、护套: 交联低烟无卤阻燃聚烯烃
额定电压:0.6kV
温度范围:-40℃~+90℃干燥或潮湿
生产标准:欧标2PFG 1169
20′000小时导体****工作温度: 120℃
辐照电缆|辐照电线电缆|光伏辐照电缆|PV1-F电线电缆产品简介: 太阳能技术将成为未来的绿色能源技术之一,太阳能或光伏(PV)在中国应用日渐广泛,除政府支持的光伏发电厂发展迅速之外,私人投资者也正积极建厂,计划投产在销售的太阳能组件。但就目前而言,许多国家仍处于学习阶段。毫无疑问,为了获取****利润,业内企业,都需要向那些已在太阳能应用方面具有多年经验的国家和公司学习。
建造经济高效的盈利性的光伏发电厂,代表了所有太阳能制造商最重要的目标和核心竞争力。事实上,盈利能力不仅仅取决于太阳能组件自身的效率或高性能,也离不开一系列表面看来与组件无直接关系的部件。但所有这些部件(如电缆、连接器、接线盒)应依据招标人的长期投资目标进行选择。所选部件的高质量可以避免因高昂的维修和维护费用而导致太阳能系统无法盈利。
例如,人们通常不会将连接光伏组件和逆变器的布线系统视为关键部件,
但是,如果未能采用太阳能应用的专用电缆,将会影响到整个系统的使用寿命。
实际上,太阳能系统常常会在恶劣环境条件下使用,如高温和紫外线辐射。在欧洲,晴天时将导致太阳能系统的现场温度高达100°C。目前,我们可采用的各种材料有PVC、橡胶、TPE和高质量交叉链接材料,但遗憾的是,额定温度为90°C的橡胶电缆,还有即便是额定温度为70°C的PVC电缆也常常在户外使用,显然,这将大大影响系统的使用寿命。
HUBER+SUHNER太阳能电缆的生产已有20多年的历史。欧洲采用此类电缆的太阳能设备也已使用了20余年,而且至今仍然处于很好的工作状态。
辐照电缆|辐照电线电缆|光伏辐照电缆|PV1-F电线电缆环境应力 就光伏应用而言,户外使用的材料应根据紫外线、臭氧、剧烈温度变化和化学侵蚀情况而定。在该种环境应力下使用低档材料,将导致电缆护套易碎,甚至会分解电缆绝缘层。所有这些情况都会直接增加电缆系统损失,同时发生电缆短路的风险也会增大,从中长期看,发生火灾或人员伤害的可能性也更高。
辐照电缆|辐照电线电缆|光伏辐照电缆|PV1-F电线电缆是一种电子束交叉链接电缆,额定温度为120°C,在所属设备中可抵御恶劣气候环境和经受机械冲击。根据国际标准IEC216,RADOX®太阳能电缆,在户外环境下,其使用寿命是橡胶电缆的8倍,是PVC电缆的32倍。这些电缆和部件不仅具有****的耐风雨性、耐紫外线和臭氧侵蚀性,而且能承受更大范围的的温度变化(例如:从–40°C至125°C)。
为应对高温导致的潜在危险,制造商倾向于使用双层绝缘橡胶护套电缆(例如:H07 RNF)。但此类电缆的标准版本仅允许用于工作温度为60°C的环境下。而在欧洲,屋顶上即可测得出的温度值却高达100°C。
辐照电缆|辐照电线电缆|光伏电缆|PV1-F电线电缆额定温度为120°C(可使用20000小时)。这一额定值相当于在90°C的持续温度条件下可使用18年;而当温度低于90°C时,其使用寿命更长。通常,要求太阳能设备的使用寿命应达到20至30年以上。
基于上述种种原因,在太阳能系统中使用专用太阳能电缆和部件是非常有必要的。
辐照电缆|辐照电线电缆|光伏辐照电缆|PV1-F电线电缆缆抗机械载荷
实际上,在安装和维护期间,电缆可在屋顶结构的锐边上布线,同时电缆须承受压力、弯折、张力、交叉拉伸载荷及强力冲击。如果电缆护套强度不够,则电缆绝缘层将会受到严重损坏,从而影响整个电缆的使用寿命,或者导致短路、火灾和人员伤害危险等问题的出现。
经辐射交叉链接的材料,具备较高的机械强度。交叉链接工艺改变了聚合物的化学结构,可熔性热塑材料转换为非可熔性弹性体材料,交叉链接辐射显著改善了电缆绝缘材料的热学特性、机械特性和化学特性。
作为****的太阳能市场,德国已遇到所有与电缆选择相关的问题。如今在德国,50%以上的设备都采用专用于太阳能应用的HUBER+SUHNER RADOX®电缆。现在,正是我们汲取经验的时候。
电线电缆※【 光伏电缆价格£光伏电缆链厂家£光伏电缆图片】: • 的缆芯同心度 • 护套厚度均匀 • 直径较小 • 缆芯分布不同心 • 电缆直径较大(比RADOX电缆直径大40%) • 护套厚度不均(造成电缆表面缺陷)
辐照电缆|辐照电线电缆|光伏辐照电缆|PV1-F电线电缆