一、使用条件 适用于公称压力为20MPa的双线式集中润滑系统作为一种计量给油装置，它在两条供油管交替的供油压力作用下，直接由供油压力推动活塞给油，完成向各润滑点定量分配润滑脂的功能。 SDPQ-L系列单向出油分配器给油口都在底部，分配器活塞正反向动作均从同一个给油口排油，系统每工作一次，各给油口均排油一次。 SSPQ-L系列双向出油分配器正面和底部均有给油口，分配器活塞正反向动作分别从正面和底部的给油口排出润滑脂。相对于SDPQ 型分配器给油口成倍增加，正面右位给油口下预制一，二口合并为一口的螺塞，易改为奇数出油，使用系统配管简单。SSPQ-L2、3、4三种系列的分配器，同样给油口数的外形安装尺寸相同，易于型号变更替换方便。 该系列分配器可以从指示杆的动作直接观察分配器的工作情况，还可通过调整螺钉在规定范围内方便地调整各个给油口的给油量。

二、技术参数  

型 号		公称压力	动作压力	出油口数	每口每循环给油量ml			损失量	调整螺钉每转一 圈的调整量mL	重量
标准型号	原型号	MPa	MPa	个	系列		最小	mL		kg
1SDPQ-L1	DV-31H	20	≤1.5	1	1	1.2	0.2	0.50	0.06	0.8
2SDPQ-L1	DV-32H			2						1.4
3SDPQ-L1	DV-33H			3						1.8
4SDPQ-L1	DV-34H			4						2.3
1SDPQ-L2	DV-41H			1	2	2.5	0.6	0.55	0.10	1.0
2SDPQ-L2	DV-42H			2						1.9
3SDPQ-L2	DV-43H			3						2.7
4SDPQ-L2	DV-44H			4						3.2
1SDPQ-L3	DV-51H		≤1.2	1	3	5.0	1.2	0.63	0.15	1.4
2SDPQ-L3	DV-52H			2						2.4
3SDPQ-L3	DV-53H			3						3.5
4SDPQ-L3	DV-54H			4						4.6
1SDPQ-L4	DV-61H			1	4	14.0	3.0	0.63	0.68	2.4
2SDPQ-L4	DV-62H			2						4.2

SSPQ-L 系列：(注：损失量是指推动导向活塞需要的流量)。  

型 号		公称压力	动作压力	出油口数	每口每循环给油量ml			损失量	调整螺钉每转一 圈的调整量mL	重量
标准型号	原型号	MPa	MPa	个	系列		最小	mL		kg
2SSPQ-L1	DW-22H	20	≤1.8	2	1	0.6	0.15	0.17	0.04	0.5
4SSPQ-L1	DW-24H			4						0.8
6SSPQ-L1	DW-26H			6						1.1
8SSPQ-L1	DW-28H			8						1.4
2SSPQ-L2	DW-32H		≤1.5	2	2	1.2	0.2	0.20	0.06
4SSPQ-L2	DW-34H			4						2.4
6SSPQ-L2	DW-36H			6						3.4
8SSPQ-L2	DW-38H			8						4.4
2SSPQ-L3	DW-42H			2	3	2.5	0.6		0.10	1.4
4SSPQ-L3	DW-44H			4						2.4
6SSPQ-L3	DW-46H			6						3.4
8SSPQ-L3	DW-48H			8						4.4
2SSPQ-L4	DW-52H		≤1.2	2	4	5.0	1.2		0.15	1.4
4SSPQ-L4	DW-54H			4						2.4
6SSPQ-L4	DW-56H			6						3.4
8SSPQ-L4	DW-58H			8						4.4

SDPQ-L和SSPQ-L系列分配器使用介质为锥入度265（25℃，150g）1/10mm 润滑脂（NLGI0#～1#）或粘度等级大于N68的润滑油。使用环境温度为-10℃～80℃;介质为润滑油时，可在10MPa 压力下使用。  

型号	L	B	H	L1	L2	L3	L4	L5	L6	L7	L8	H1	H2	H3	H4	d1	d2
1SDPQ-L1	44	38	104	8	29	11	22.5	27	10	24	11	64	11		39	Rc3/8	Rc1/4
2SDPQ-L1	73								-	-				42	40
3SDPQ-L1	102								10	82
4SDPQ-L1	131									111
1SDPQ-L1	50	40	125	9.5	31		25	29		30		76		54	48
2SDPQ-L1	81									61
3SDPQ-L1	112									92
4SDPQ-L1	143									123
1SDPQ-L1	53	45	138		37	14	28	34		33	14	83	13	57	53
2SDPQ-L1	90									70
3SDPQ-L1	127									107
4SDPQ-L1	164									144
1SDPQ-L1	62	57	149	10	46	29	33	45		42	20	89	16		56
2SDPQ-L1	108									88

SDPQ-L系列单向出油的双线分配器，只在下面有出油口，活塞正向、反向排油时都由下出油口供送润滑脂。其形式与尺寸见图和表的规定  

型号	L	B	H	L1	L2	L3	L4	L5	L6	L7	L8	L9	H1	H2	H3	H4	H5	d1	d2	d3
2SSPQ-L1	36	40	81	18	17	32.5	18	21	6	24	8	18	33	34	54	8.5	37	Rc1/4	Rc1/8	7
4SSPQ-L1	53									41
6SSPQ-L1	70									58
8SSPQ-L1	87									75
2SSPQ-L2	44		120		32	44	22	27	7	30	12	24	47	52	79	11	57	Rc3/8	Rc1/4	9
4SSPQ-L2	76									62
6SSPQ-L2	108									94
8SSPQ-L2	140									126
2SSPQ-L3	44	54	127							30
4SSPQ-L3	76									62
6SSPQ-L3	108									94
8SSPQ-L3	140									126
2SSPQ-L4	44		137							30
4SSPQ-L4	76									62
6SSPQ-L4	108									94
8SSPQ-L4	140									126

SSPQ-L系列双向出油的双线分配器，在正面和下面都有出油口，活塞正向，反向排油时，正面出油口和下面出油口交替供送润滑脂。其形式与尺寸见图与表的规定。   三、型号说明   四、动作说明 1、润滑泵；2、贮油器；3、换向阀；4、分配器；4a、先导活塞；4b、主活塞
5a、供油管；5b、供油管给油管；7、调整螺钉；8、指示杆 双线分配器有两个进油口，分别与5a.5b供油管连接，当其中一条由润滑泵供油时，另一条则向贮油器开放。
如上图所示，由泵压送来的润滑脂，经供油管5a输送至分配器4，进入先导活塞4a上部加压，将先导活塞4a压下，此时下部与供油管5b连通卸荷。随着先导活塞4a的下移，使主活塞4b上腔与先导活塞上腔连通，主活塞下腔与出油口连通，供送的润滑剂进入主活塞上腔，推动主活塞下移，将其下腔的润滑剂经给油管6压送到润滑点，完成周期的给油动作。
切换至供油管5b供油开始第二个周期的给油动作，分配器活塞按相同的顺序反向进行前述动作。
分配器每口给油口由主活塞4b的直径和行程确定，通过调节调整螺钉7，改变主活塞4b的行程，可实现规定范围的油量调节。
SSPQ-L系列分配器动作原理同上，供油管5a、5b分别供油一次其下部和正面给油口分别排油一次。   五、使用说明 1、必须在规定的环境下使用规定的介质。
2、分配器的两个进油口分别与两条供油管连接，且两侧是贯通的，某一侧的进油口不使用时应堵上螺塞。不使用的给油口也应堵上螺塞(SDPQ 系列)。
3、在灰尘大、潮湿，环境恶劣的场合使用，应配防护罩。
4、给油量的调整，旋动限位器（10）上的调整螺丝（11）可以根据润滑点的实际需要在和最小给油量的范围内调整给油量。调整应在指示杆（12）缩回去的状态下进行，调整完毕应将锁紧螺丝拧紧。
5、给油口数若为奇数，应将螺堵（8）拧出来堵在给油口（3）上，这样给油口（3）和（4）连通，活塞正反动作均从给油口（4）出油。
6、双线分配器在系统中优先采用并联安装法，供油管与分配器联接在左边或右边均可；其次采用串联安装法，串联个数不允许超过三个，在特定的场合也可并串组合安装。
7、与分配器接触的表面应光滑平整，安装螺栓不宜拧得过紧，以免变形影响正常动作。
8、分配器活塞二端螺塞无故不许拆卸，如泄漏应拧紧或更换新的密封垫圈。

六、常见故障及排除方法
1、分配器不动作。
检查供油管有否压力油输送，润滑点是否阻塞，给油管是否被压扁；分配器内是否进入杂质致使活塞孔拉毛等。查明后排除即可。
2、限位器体指示杆处漏油。
拆下限位器更换新的油封，可能是油封库存或使用时间过长老化或超过规定的使用环境温度，查明后更换。

七、订货说明
1、分配器安装使用环境温度＞ 80℃的必须在订货合同中注明，以便供货时使用耐高温油封。
2、SSPQ（DW）型分配器对应出口均需合并时，订货时在SSPQ 后加注下标即SSPQ1 或DW- ※※ H；不合并时最后的“H”不带。