一、使用条件 本产品适用于稀油循环润滑系统中，其工作介质为汽轮机油、20～25号机械油及轧钢机油,运动粘度等级为N22～N460(相当ISO VG22～VG460)。
稀油站的公称供油压力为0.63MPa；过滤精度0.08～0.12mm；冷却水温≤28℃；冷却水压力0.2～0.3MPa；换热器进油温度为50℃，温降7～8℃；使用蒸汽加热时蒸汽压力为0.2～0.4MPa。 二、工作原理
工作时，油液由齿轮泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网式油滤器、列管式油冷却器，被直接送到设备的润滑点。油站的供油压力为0.4MPa，供油压力为0.1MPa，根据润滑点的要求，通过调节安全阀确定使用压力，当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时，安全阀将自动打开，多余的油液即流回油箱。正常工作时，油泵一台工作、一台备用。有时设备耗油量由于某种原因需要增加时，则系统压力下降，当降到调定值时，通过压力控制器调节，备用泵自动开启，与工作泵一起工作，直到压力正常时，备用泵自动停止。若油压继续下降到另一调定值时，则通过另一压力控制器调节，发出事故警报。
双筒网片式油滤器的一组过滤滤芯工作，一组过滤滤芯备用，在进出口处接有差压发讯器，当压差超过0.15MPa(≥250L/min稀油站为0.15～0.1MPa)，人工切换，备用滤芯工作，取出原工作滤芯，清洗或更换滤片。
油站出油口接有压力式电接点温度计,根据供油温度要求,调定和两个界限。在低温时,信号灯亮,人工开启加热器进行加热,当油温升至高点时,自动切断加热器,停止加热；供油口温度高时，报警并开冷却器。
≥250L/min稀油站，采用蒸汽加热油箱中的润滑油，仪表盘尚多一检测冷却器进出水管压差的仪表，其主要部件均另外装于基础上；而≤125L/min稀油站的全部部件都装在油箱上，为整体式结构。   三、结构特点 　　a）设有备用油泵，可保证向润滑点连续供油。
　　b）过滤器放在冷却器之前，可提高过滤和通过能力；更适合较高粘度的润滑介质。
　　c）采用双筒式过滤器，可不停车进行滤芯的清洗和更换。
　　d）采用列管式油冷却器，冷却效果好，阻力小，便于维修。
　　e）回油设有磁网过滤，可吸附清除油液中铁质微粒，保证油液清洁度及提高润滑部件寿命。
　　f）配有仪表盘和电控箱，观察运行参数方便，可实现自动控制和事故报警。   四、技术参数

型 号		XYZ	XYZ	XYZ	XYZ	XYZ	XYZ	XYZ	XYZ	XYZ	XYZ	XYZ	XYZ
		-6G	-10G	-16G	-25G	-40G	-63G	-100G	-125G	-250G	-400G	-630G	-1000G
供油压力(MPa)								≤0.4
公称流量(L/min)		6	10	16	25	40	63	100	125	250	400	630	1000
供油温度(℃)								40±3
油箱容积(m3)		0.15		0.63		1		1.6		6.3	10	16	25
过滤面积(m2)		0.05		0.13		0.19		0.4		0.52	0.83	1.31	2.2
换热面积(m2)		0.6		3		4		6		24	35	50	80
冷却水耗量(m3/h)		0.36	0.6	1	1.5	3.6	5.7	9	11.25	12～22.5	20～36	30～56	60～90
电加热器	功率(kW)	2		12		12		24		/	/	/	/
	电压(V)				220
蒸汽耗量(m3/h)		/		/		/		/		100	160	250	400
电动机	型 号	JW7124-B5		Y90S-4-B5		Y100L1-4-B5		Y112M-4-B5		Y132S-4	Y132M-4	Y160L-4	Y180L-4
	功率(kW)	0.55		1.1		2.2		4		5.5	7.5	15	22
	转速(r/min)	1400		1400		1430		1440		1440	1440	1460	1470
重 量(kg)		308	309	628	629	840	842	1260	1262	3980	5418	8750	12096

  五、外形图 六、外形尺寸

型 号	DM	d	A	B	H	L	L1	L2	B1	B2	B3	E	B4	F	H1	H2	H3	H4	H5	H6	d1
XYZ-6G	25	G1/2″	700	550	450	890	190	20	255	220	742	213	150	0	800	550	268	80	268	380	G3/4″
XYZ-10G
XYZ-16G	50	G1″	1000	900	700	1371	256	30	410	363	1120	285	175	35	1120	855	350	130	350	580	G1″
XYZ-25G
XYZ-40G	50	G11/4″	1200	1000	850	1545	235	30	470	390	1244	290	248	60	1360	990	355	160	355	740	G1″
XYZ-63G
XYZ-100G	80	G11/2″	1500	1200	950	2198	390	32	560	444	1400	305	170	100	1500	978	355	180	375	820	G11/4″
XYZ-125G

XYZ-250G～1000G 稀油站外形及安装尺寸

型号	回油通径	出油通径	进出水口	A	B	H	A1	A2	A3	A4	A5
XYZ-250G	125	65	65	3300	1600	1200	4295	442	100	560	945
XYZ-400G	150	80	100	3600	2000	1500	4655	492	100	572	800
XYZ-630G	200	100	100	4300	3600	1600	5900	560	170	750	1445
XYZ-1000G	250	125	200	5300	2600	1900	7360	630	235	1285	2000

型号	B1	B2	B3	B4	B5	B6	H1	H2	H3	H4	蒸汽接口
XYZ-250G	3235	2355	570	364	1960	300	2172	1600	1050	1850	G1
XYZ-400G	3690	2650	750	907	2230	300	2275	1750	1300	1965
XYZ-630G	4672	3017	1020	320	2700	390	2425	2067	1400	2080
XYZ-1000G	4803	3207	1000	500	2720	450	2755	2285	1680	2480

  七、XYZ-250G～1000G稀油站地基尺寸 稀油站地基尺寸表

型号	A	A1	A2	A3	A4	A5	A6	A7	A8	A9	B	B1	B2
XYZ-250G	3200	292	660	440	328	1900	1350	713	610	200	1600	1960	200
XYZ-400G	3500	385	590	510	370	2050	1420	830	633	200	2000	2230	85
XYZ-630G	4200	5590	825	575	295	2500	1610	900	800	200	2600	2700	240
XYZ-1000G	5190	840	860	640	100	2800	2120	1200	1340	500	2600	2720	55

型号	B3	B4	B5	B6	B7	槽钢规格	M1	M2	a	D	H	n
XYZ-250G	377	2154	380	420	550	12#	M20	M16	800	300	286	4
XYZ-400G	495	1502	380	440	600	12#	M20	M16	875	320	315	4
XYZ-630G	630	2730	420	480	640	12#	M20	M20	840	400	260	5
XYZ-1000G	860	1690	420	550	710	20a#	M20	M20	8650	600	330	6

  八、型号标注方法