高频筛由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。高频筛具有效率高、振幅小、筛分频率高等特点。与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。高频筛用于铁选厂提高筛分效率和提高磨矿产量的理想设备--电磁振动高频振网筛。其特点为：筛面高频振动，筛箱不动。金属网开孔率高（可达38），筛面由不同的筛网组成，延长使用寿命。激振源由计算机集控，可调多个参数，功耗小。在铁选厂应用，经过几年实践证明，高频振网筛是目前国内筛分效率很好的细筛。由于它的筛分效率高，筛下物料产率加大，筛上物料中合格粒级含量少，使筛上产率减少，从而使返回到磨矿机中的物料减少。由于大幅度减低筛上物在磨矿系统中的循环负荷，从而可以使磨矿机提高处理能力5—15左右，这可明显增加选矿厂的经济效益。另外，由于振网筛筛孔准确，能控制筛下粒度组成，保证精矿品位，又可减少过磨所造成的过粉碎和尾矿金属损失！

高频筛的主要特点：

高振次、低振幅、透筛率高；叠层筛网，单层孔径变大，防堵防磨；多路给矿，筛面利用率高，设备处理能力大；弹性支撑筛框，隔震吸声，噪声小；功耗低，分级、筛分效果好；是细粒物料筛分分级的有效设备。应用效果如下：

1． 钨锡矿：采用高频振动细筛代替螺旋分级机、旋流器分级与球磨机闭路，可显著降低有用物料过磨，改善选矿效果，可提高回收率10~15。

2．铁矿：采用高频振动细筛作为精矿控制分级设备，在相同磨矿机处理能力时，可稳定提高精矿品位1.5~2。

3．玻璃砂：用于棒磨——筛分流程，可稳定生产合格产品。

高频筛使用说明：

高频筛由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。高频筛效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。

高频筛适用领域：

高频筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。

性能特点

1、筛机采用新型原理设计，是一种新的结构筛面振动筛分机械。

2、激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。振动系统设计在近共振状态工作，整机经过减振支承，使地面基本不承受动载荷，筛机不需要制做基础，直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。

3、筛面振动频率50Hz，振幅0~2毫米，振动强度为重力加速度的8～10倍，是一般机械振动筛振动强度的2～3倍。筛面不易堵孔，筛分效率高，处理能力大。特别适用于细粒粉体物料的筛分。分级粒度0.074～1mm。

4、筛面由三层不同的柔性筛网组成。底层钢丝绳芯聚氨酯网为支撑网，上面铺设丝径和网孔皆不相同的双层不锈钢丝编织复合网。复合网上层为工作网，与物料直接接触进行筛分工作，复合网下层为底网，用于分散受力和传递振动，以保证工作网的高筛分效率和延长使用寿命。筛网两端有挂钩，便于筛网装卸和调整张紧度。入料缓冲筛板使矿浆分散均布，避免直接冲击筛网造成损坏。

5、筛机安装角度方便可调，对选矿厂的湿法筛分安装倾角一般为25 ±2°。

6、筛机振动参数采用计算机调节控制，每个振动器的振动参数可单独调节设定。在控制上设置有瞬时强振功能，通过设定间断瞬时强振参数，定时清理筛面，以防堵孔。

7、振动传动系统采用弹性材料柔性连结，长期运转工作可靠；本系列筛机为节能产品。单个激振器功率仅0.15kW，选矿常用2420型电磁高频筛，整机耗电功率不超过1.2kW/台。

8、筛箱侧板采用钢板整体折弯成型，既提升筛机整体刚度和工作可靠性，设备外形更为美观。

9、筛机可根据客户的不同需求配置不同型号的电控柜，以实现参数设定、远程集控、历史记录与故障报警等多种附加功能。

技术参数