锰铁高炉除尘器布袋|锰铁高炉除尘布袋选用推荐：

目前，在高炉煤气净化系统中，布袋除尘般都使用玻璃纤维滤布，其工作温度是80~300°C， 上限 是能够承受的 工作温度，下限是保证煤气不结露 温度。滤袋寿命是布袋除尘运行管理的核心。延长滤袋运行时间、提高滤袋寿命、降低滤袋破损率是布袋除尘工艺*性能否充分显示的关键。近年来，我国有关部门研制了各种新型滤布，包括玻璃纤维滤料和合成纤维滤料，这些新材料提高了布袋使用寿命，降低了破损率。合成纤维滤布的出现也为脉冲布袋除尘器试验的成功创造了条件。这项技术滤速高、设备少、寿命长、投资低，为煤

气除尘的进一步发展提高 了一个全新方法。但是由于锰铁高炉炉顶煤气温度大于400C，通常为500士50°C，为700C，故必须采用降温措施。

玻璃纤维除尘布袋是一种结构合理，性能较好的过滤材料，该滤袋不仅具有玻璃纤维织物耐高温，耐腐蚀，尺寸稳定，伸长收缩率极小，强度高的优点，而且毡层纤维呈单纤维，三维微孔结构，孔隙率高。与其它的耐高温化纤毡滤袋相比，其具有价格低.耐温更高等特殊优点，但其运行阻力高于一般化纤高温滤材。

玻璃纤维除尘布袋是经过特殊织造和表面处理的玻纤织物，是比较理想的耐高温，中温，低温和湿度较大的滤材，经缝制成各种规格的过滤袋。

玻璃纤维过滤布袋可在240℃高温下长期使用，短时间耐温可达280℃其广泛应用于钢铁，水泥，电力，有色金属，垃圾焚烧，沥青混凝土搅拌，化工等行业的高温烟气过滤，适用于脉冲及高速反吹的除尘方式，是目前高温袋式除尘器使用广泛的一种过滤材料。

玻璃纤维针刺毡滤材是一种结构合理性能优良的新型高温过滤材料，它以99%的玻璃纤维为原料，针刺成毡。针刺毡具有三维微孔结构，空隙率高，阻力小，除尘效率超过普通织物滤料的一倍左右。该滤料已在炭黑、化工、钢铁、冶金、燃煤锅炉等行业得到广泛应用。