2.输送装置具有平面修正功能， 保证产品厚度一致，避免不同厚度岩棉影响产品质量。
侧带的功能主要是克服聚氨酯发泡产生的横向涨力，决定复合板的宽度，并且在生产过程中对复合板起精确导向作用；双履带作为连续运行的活动磨子，需要避免板材变形和表面划伤，确保高质量的复合板材。
分条机构由两套四组具有回转机构组成，可通过触摸屏自动选择设定好的8种分切宽度，几秒钟内可以自动更换宽度，一般的常规更换刀箱时间需3-4小时，熟练了也需要2-3小时，大大提高了生产效率，同时避免了由于更换刀箱对现场造成的环境污染和对人员的危害，最重要的是常常在更换刀箱的过程中由于人为操作造成的尺寸偏差，影响产品的质量。同时该机构可以对玻璃丝绵进行无齿切割，达到无粉尘分切。（此项技术已申请国家：ZL 2015 2 0742323.8）
4.系统具有宽度修边功能，不需要手工剔除边料。（在岩棉/玻璃棉板宽符合板材厚度模数时修边可以达到15mm，没有废料和粉尘。大于15mm修边会浪费原材料和产生大量岩棉/玻璃棉粉尘，国内现在环保形势下不建议采用。做不同厚得板材时用不同宽度的岩棉/玻璃棉）
5.棉90度翻转装置采用机械式强制暂停和通过的方式实现连续回转运动送料，同时通过隔板翻转强制岩棉条不翻倒，此翻转装置保证了岩棉90度翻转的准确率可达到99%（在保证岩棉密度和质量的前提下）。此机构也保证了岩棉的厚度可以做到50-300mm，目前国内的岩棉输送线都在50-150mm。（此项技术已申请国家发明：ZL 2015 1 0788884.6，实用新型：ZL 2011 2 0252300.0）
6.过气缸装置实现岩棉条前后错开，避免岩棉板接缝在一条直线上，增加岩棉复合板材的承载强度。
7.有梯形条。（号：ZL 2011 2 0252309.1）
8）系统带有大功率吸尘装置，保证生产车间漂浮粒少，能确保工作人员的健康。
一、岩棉自动输送设备
岩棉系统是把大块状纤维平铺的岩棉块经过分切，输送，翻转来改变其纤维方向，得到强度适合于建筑复合板的要求，然后经过排版、铣削搭接边、上下岩棉喷胶，最后和上下彩钢板粘结的整体系统。岩棉由储料提升机、岩棉分切机、转向输送机、抄板翻转机、岩棉排版进给机、铣边机、岩棉高压喷胶机、托盘输送码垛机，吸尘机等设备组成
二、岩棉升降机
岩棉储料提升机是为了满足连续生产时块状岩棉连续喂料的机器。
通过叉车将整垛的块状岩棉连同木托盘一起放置在输送辊道上，电机启动，整垛块状棉输送到提升机上，光电开关控制岩棉提升位置，连续刮板系统通过链条的带动把块状岩棉喂入分切机，本机能达到自动储料，自动输送的功能
三、分条切割机
功能与组成： 前夹送辊驱动岩材进入切割装置；切割装置切割岩材成条状，根据复合板厚度，分条刀轴配备一系列分条刀和不同的分条刀间距（50mm、75mm、100mm、125mm）；后夹送辊输送岩棉条到转角输送装置上，转角输送装置输送岩棉条90°转向，并输送板材到主线。 分条切割机由前夹送辊、切割装置、后夹送辊、角输送装置, 自带侧边修正装置等组成。
四、岩棉转向设备
四、岩棉转向设备
岩棉分切机功能主要是把块状岩棉按照成品复合板的高度尺寸来分切相对应的宽度，为后期翻转排版成具有一定机械性强度的成品板奠定基础
块状岩棉板通过输送辊道和定位导向进入分切机，切割机刀片高精度设计制造，每个厚度的规格配一套刀具总成，切换规格时液压缸顶出总成，导轨横向输出刀具总成。刀具的工作定位由定位销加液压锁紧。防止震动，使刀具切割工况时刀具旋转的高精度，确保了岩棉条的宽度一致，为最终高品质的成品板奠定基础。
五、岩棉90度翻转
块状岩棉板通过输送辊道和定位导向进入分切机，切割机刀片高精度设计制造，每个厚度的规格配一套刀具总成，切换规格时液压缸顶出总成，导轨横向输出刀具总成。刀具的工作定位由定位销加液压锁紧。防止震动，使刀具切割工况时刀具旋转的高精度，确保了岩棉条的宽度一致，为最终高品质的成品板奠定基础。
五、岩棉90度翻转
岩棉90度抄板翻转系统是把已经分切好的岩棉条翻转90度，使其纤维方向竖立来提高岩棉条的强度。
横向输送进给皮带执行脉冲供料进入拨块系统，拨块通过链条，由伺服马达驱动，为了提高拨块的稳定性，我们用了一套主动皮带来执行同步辅助推动，这种结构，岩棉翻转相当稳定，避免了其他公司采用自由跌落式岩棉翻转不稳定现象
六、岩棉错位推送
横向输送进给皮带执行脉冲供料进入拨块系统，拨块通过链条，由伺服马达驱动，为了提高拨块的稳定性，我们用了一套主动皮带来执行同步辅助推动，这种结构，岩棉翻转相当稳定，避免了其他公司采用自由跌落式岩棉翻转不稳定现象
六、岩棉错位推送
输送排版是把抄板翻转后端面平齐的岩棉条重新组合交替排列分散接头，防止岩棉条的接头集中在一起，而容易在接头处断裂。
翻转后，岩棉进入输送辊道，经过交叉排列后进入输送皮带，经过两侧夹紧皮带，使岩棉条夹紧，通过夹紧使岩棉条之间充分紧密排列，减少缝隙的产生，使其和钢板达到粘合效果。
七、岩棉排列输送设备
翻转后，岩棉进入输送辊道，经过交叉排列后进入输送皮带，经过两侧夹紧皮带，使岩棉条夹紧，通过夹紧使岩棉条之间充分紧密排列，减少缝隙的产生，使其和钢板达到粘合效果。
七、岩棉排列输送设备
岩棉转向输送机主要用于分切后的岩棉条，平行的贴近主线，为下一步90度翻进入主线做好准备。
分切好的岩棉条在转向机里面，通过同步气缸带动横向滑板的提升，使岩棉条脱开纵向传送辊道，由拨块推到横向输送进给皮带上，由原来的纵向运动改变成横向运动。 。