窑炉风机概述

窑炉风机 主要由：叶轮、机壳、联轴器、轴。 叶轮是产生风压和传递能量的主要作功部件；机壳主要用来引入气体和排出气体，同时将气体的部分动能变为压力能；联轴器用来连接电机和风机，传递力矩。

详细应用

窑炉是需要一定合理供风的，所以风机在窑炉操作使用中是的，如：压风机引风机，主要抽走窑内预热带、烧成带的烟气，确保窑炉能升到预定的温度，并调节窑炉压力。部分烟气供给干燥窑使用。离心风机鼓风机，主要将空气输送到喷枪内，保证煤气在窑内充分燃烧。高压引风机，主要将冷却带中急冷风机和直冷风机鼓入窑内的风及时排出窑外，同时经缓冷管抽取自然风与窑内热气流、产品进行热交换，抽出的热气体供给干燥窑使用。 

选购标准

1.确定工业窑炉所需要的热量，产生所需热量气体的容量，然后根据工业窑炉风机的型号以及排热量来选择。
2.确定气体燃烧所需的助燃风量。
3.确定窑炉所需要的负压,留有一定余量即可
4.风速计算（m/s）
V=Q/((D/2)^2*3600)
=500/((0.094/2)^2*360)
=20
5.考虑漏风系数选择风机风量=1.2Q=1.2*500；、风机压力=1.2H=1.2*RL

保养知识

1、窑炉风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高窑炉风机使用寿命。
2、窑炉风机每次停车应对电机自身、电机散热叶轮油污灰尘清理，可使电机自身降温2—4℃，从而使电机散热良好。
3、正常运转时应在120—150（5—6天）小时内对风机轴承补加黄油一次，并作好记录，保证加油到位，齿轮油箱保证正常油位。
4、窑炉风机间隙较小，长时间正常运转时叶轮会有沾有空气中油泥，导致叶轮之间摩擦较大，不仅损伤叶轮，噪声大，而且会改变齿轮之间缝隙，从而使叶轮之间摩擦更大。所以当输送空气介质，其含尘量不应超过100mg/m3，应勤于更换风机进口过滤布（根据风量每周更换），打扫风机房间，保证空气原料纯净，另每半年对风机叶轮清理一次，并作好记录

共振故障

原因：
1、水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸过小，引起窑炉风机基础与地基脱节，地脚螺栓松动，机座连接不牢固使其基础刚度不够；
2、风机底座或蜗壳刚度过低；
3、与风机连接的进出口管道未加支撑和软联结；
4、邻近设施与风机的基础过近，或其刚度过小；
处理方法：
1、加固基础或重新灌浆，紧固螺母；
2、加强其刚度；
3、加支撑和软联接；
4、增加刚度；

轴承温度过高

原因：
1、轴承损坏；
2、润滑油或润滑油脂选型不对；
3、润滑油位过高或缺油；
4、冷却水量不够；
5、电机和风机不同一中心线；
6、转子振动；
处理方法：
1、更换轴承；
2、重新选型并更换合适的油品；
3、调整油位；
4、增加冷却水量；
5、找径向、轴向水平；
6、对转子找平衡。