产品介绍

　　数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。

数控折弯机使用注意事项：

　　1、严格遵守安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

　　2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

　　3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

　　4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

　　5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

　　6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方可发出折弯信号。

　　7、板料折弯时须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

　　8、调板料压模时须切断电源，停止运转后进行。

　　9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

　　10、工作时，机床后部不允许站人。

　　11、严禁单独在一端处压折板料。

　　12、运转时发现工件或模具不正，应停机校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

　　13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

　　14、经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。

　　15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

　　16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

　　17、先退出控制系统程序，后切断电源 。

数控折弯机的组成：

　　滑块

　　滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。

　　工作台

　　工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其最小读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)。

　　同步系统

　　同步系统：与普通折弯机不同，该机使用伺服阀与光栅尺等液压装置形成闭环回路，从而精确控制折弯机的各种动作。

　　挡料机构

　　挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。

数控折弯机的操作方法：

　　1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了，但此时机器不执行动作。

　　2、行程调节，使用须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。上模下行至部时须保证有一个板厚的间隙，否则会对模具机器造成损坏，行程的调节也是有电动快速调整。

　　3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

　　4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。

　　5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。