产品介绍

扭轴数控折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。 性能与特点：
　　1、采用全钢焊结构，振动消除内应力，机械强度高，刚性好;
　　2、液压上传动平稳可靠，扭轴同步精度高;
　　3、数控系统为标准二轴控制Y+X;
　　4、配进口施耐德或西门子低压电器;
　　5、配美国原装PARKER油缸密封材料;
　　6、配进口直线导轨及滚珠丝杠驱动，后定位精度更高;
　　7、可选配E200、DA41等数控系统。
扭轴数控折弯机细节： 安全操作规程：
　　1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品;
　　2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置;
　　3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求;
　　4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序;
　　5、设备启动后空运转1~2分钟，上滑板满行程运动2~3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作;
　　6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号;
　　7、板料折弯时须压实，以防在折弯时板料翘起伤人;
　　8、调板料压模时须切断电源，停止运转后进行; 　　9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触;
　　10、机床工作时，机床后部不允许站人;
　　11、严禁单独在一端处压折板料;
　　12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手;
　　13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床;
　　14、经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定;
　　15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除;
　　16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上;
　　17、先退出控制系统程序，后切断电源。