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翻转式台车炉
用途说明:本系列翻转式台车炉是国家标准节能型周期作业电炉,主要用于高铬、高锰钢铸件、模具钢及其它特殊钢,钢球破碎机锤头、轧辊、铁铬耐磨材料快速淬火,也可用于退火、正火、时效以及各种机械零件热处理之用。产品特点:劳动强度小,淬火速度快。周期用时短,热量流失小。处理能力大,硬度均匀性好。无噪声,无环境污染。自动化程度高,能设定时间报警。寿命长,运行平稳,安全可靠。 参考价面议转底式燃气模壳焙烧炉
主要用于脱腊后模壳的高温焙烧,设备为台车式结构,要焙烧的模壳摆放在台车上,炉衬为复合型结构(重质耐酸高铝砖加硅酸铝纤维棉),炉侧装有燃气专用烧嘴,烟气由炉体的尾部的排烟口通过排烟道排出厂房,烟道设有余热回收器,用于预热助燃空气。台车在钢轨上自动进出,该设备具有自动化程度高、能耗低、运行可靠、产品质量稳定。 结构: 台车式模壳焙烧炉主要由炉体(包括炉衬)、炉门及升降机构、台车及行走机构、密封装置、燃烧系统、各管路及压力自控系统、炉压自控及排烟余热回收系统、温度控制及记录系统等主要部分组成 参考价面议大型燃气台车炉
大型全纤维燃气台车炉,450℃—1300℃用途说明:适用于大型化工压力容器。去应力退火热处理,也可作其它大型合金机件正火、退火、透热处理。产品特点:★ 运行成本低,大件热处理能力强。★ 自动控温能力强,炉温均匀性好。★ 燃烧充分,密封性可靠,效率增大。★ 操作简单,寿命长,安全有保障。★ 场所利用率大,噪声较稳定。 参考价面议井式铝合金时效炉
RJ3系列井式铝合金时效炉系节能型周期作业式时效炉,供铝合金压铸件、铝型材、活塞等铝合金零件在高均温状态下进行时效热处理。产品执行中国航空工业部标准GJB509-98-88。当用于航天、航空飞机制造行业,用户应选择我厂生产的电炉微电脑程序高精度控温柜。结构简介: RJ3系列井式铝合金时效炉结构,外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体,炉盖内面采用不锈钢板制成。炉衬采用超轻质节能微珠耐火保温砖砌筑。炉衬与炉壳夹层置硅酸铝超长纤维毡保温,间隙填充膨胀保温粉。属于典型节能型炉衬结构,节电30%-40%。电阻 参考价面议气体渗碳炉
产品描述: 井式气体渗碳炉用途: 井式气体渗碳电阻炉是周期作业式电炉,它是结合用户的实际使用情况在系列电炉的基础上改进的节能型电阻炉,工作温度950℃,炉膛为竖井式,内有铸钢件炉罐及料筐,工件放置在料筐内,控制气氛采用滴入式,经流量计和滴管滴入炉罐内,风扇装在炉盖上,可进行炉罐内温度及气氛的强迫循环。特点: 1 .可采用新型节能炉衬、升温快、热损失少、炉温均匀度好,特别适宜于轴类工件的热处理; 2 .采用微机智能化仪表,按工艺要求设置炉温,自动跟踪显示,可实现 PLC 程序控制; 3 . 参考价面议RQD井式气体渗碳炉
适用范围:适用于各种需要进行气体渗碳、碳氮共渗及正火、退火、回火处理的机械零件。设备结构和特点:由炉体、电热元件、马弗罐、导流筒、循环风机、炉底座、炉盖、炉盖升降机构、碳势/温度控制系统、配气系统冷却管路等组成。采用悬挂无底马弗(油封)、内置导流筒、硅酸铝纤维模块、炉底座直接承载工件的结构并配置*的控制系统,有效地保证了炉温均匀性和碳势的均匀稳定度;对温度、碳势和工艺过程实现自动控制、记录,机械动作联锁保护;本系列设备高效、节能、操作方便、运行可靠。 参考价面议罩式炉组
罩式炉应用领域: 罩式炉广泛应用于磁性材料、电子陶瓷元件、粉末冶金等产品的预烧和烧结,也可以满足特种电子陶瓷元件在保护气氛下烧结之用。 要特点: 罩式炉采用国产氧化铝纤维制品、进口纤维折叠组件两种不同轻质材料分别作为炉膛隔热、保温,其极低的导热系数和容重与传统的重质材料相比,设备的温度均匀性和一致性体现出本质的差异;加热元件采用硅钼棒; 罩式炉温控系统采用进口多段智能程序温度控制仪控制,温度控制系统的稳定性、重复性十分可靠;本款罩式炉升降装置采用经典的直线导轨设计,运动平稳无抖动,装卸产 参考价面议大型井式多用炉
大型井式多用炉的用途:大型井式多用炉供多种化学热处理之用,如可控制渗碳,软氮化及多元共渗等。大型井式多用炉的特点:1、可配用KRQ-W系列微机碳热控制柜,实现炉温、碳势、时间、有机液流量的自动控制及记录满足多种热处理工艺。2、也可配用KH-02型红外线CO2分析控制仪,达到自动控制和记录炉气的碳势之目的。3、结构*,特别适用于有不同技术要求的各种金属另件的小批量生产。4、大型井式多用炉特殊密封结构,气氛及热损大小,炉气压力可保持在150mm水柱。5、滴注系统设计*,有滴量指示器、显示器及控制器。 参考价面议